臨（lín）沂噴淋淨（jìng）化塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻（bō）璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓（yā）力表、閥（fá）門等部件。

液箱置（zhì）於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內（nèi）安裝時，液箱（xiāng）頂部的進液（yè）口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂（dǐng）標高也需底於淨化塔底標高。

淨（jìng）化係統內安（ān）裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在（zài）地坑或半地坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫米（mǐ）左（zuǒ）右的平台上，平台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝土基礎。

與淨化塔連接（jiē）的通風管道,均（jun1）需單設支吊（diào）架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取（qǔ）遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔（tǎ）內氣（qì）體由風機送入，氣（qì）體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中（zhōng）和後的（de）氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排入（rù）大氣。不（bú）同的（de）酸性氣體（tǐ）采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液（yè）作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部（bù）件進（jìn）行（háng）全麵（miàn）檢查，確（què）定無損壞和變形方向安裝，如發（fā）現有缺損（sǔn）變形，進行修（xiū）補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各（gè）部法蘭確保密封以防氣體逸（yì）出（chū）和漏液現象。

4）安裝完後，投（tóu）入運轉時應仔細檢查清除各（gè）循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責（zé）管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置（zhì）是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於（yú）溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難（nán）產品性能夠（gòu）公（gōng）司先後三次（cì）對係列（liè）中的三種規格（gé）的淨（jìng）化塔進行模擬性生產測試，取得了大（dà）量數據，經分折整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改（gǎi）進了一般（bān）玻璃鋼淨（jìng）化（huà）塔的（de）結構，采取了以下（xià）措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現（xiàn）象小（xiǎo）的新（xīn）濾料一圓紋花（huā）環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。