產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基本原理(lǐ)是利用氣體與(yǔ)液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將(jiāng)清潔(jié)之氣體與
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
概述
具有耐(nài)腐、防腐及維修方便等特點。適用於化工、石油等行業過程中(zhōng)的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能(néng)很(hěn)好的保(bǎo)護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要(yào)有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨(jìng)化:生產過程(chéng)中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放之前(qián)要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其(qí)中有些物質若加以回收有很大的利用價值,例(lì)如,用(yòng)水吸收(shōu)空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利(lì)用(yòng)水吸收廢鹽酸(suān)中的氣體,以(yǐ)回收鹽酸(suān)等等。
3、製取(qǔ)半成品(pǐn)或成品:在化工生(shēng)產中,常常(cháng)用吸收(shōu)塔來製取氣體的(de)溶液。
4、分離氣體混合物:例(lì)如,在焦化廠用洗油處(chù)理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原(yuán)理
采用氫氧化鈉溶液作為吸(xī)收中和液。酸霧(wù)廢(fèi)氣(qì)由風機壓入淨(jìng)化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入(rù)貯液箱的吸收(shōu)中和液中產生鼓泡,氣(qì)泡通過濾料環(huán)層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。
應用範圍
主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化(huà)氫廢氣及不易吸收的氮(dàn)氧化物有害氣體的淨(jìng)化。
產品特點
它在工業企業中(zhōng),伴隨(suí)酸洗、電鍍和化學分析等(děng)工藝過程的進行,往(wǎng)往(wǎng)要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨(jìng)化塔是淨(jìng)化含酸氣體的良好設備。具有下(xià)述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵(bèng)外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對流動的(de)水(shuǐ)和含酸氣體之間(jiān)的擴散吸收等現(xiàn)象,進行兩者(zhě)之間的質交換。大的噴淋強度和眾(zhòng)多的填料增加了兩者之間的接觸,足夠的噴(pēn)淋高度(dù),可以保證含酸氣體(tǐ)在塔內有足夠多的(de)停留時間,鑒於上述(shù)困素,所以(yǐ)本吸(xī)收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效(xiào)果。吸收塔由塔體(tǐ)(含(hán)蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含(hán)循環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資(zī)料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出(chū)地麵(miàn)100㎜以上的混(hún)凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要(yào)有單獨支撐,不可固定在塔器設(shè)備上;
3、安裝時要注意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器(qì)法蘭與外部法蘭連接時,應采用正確(què)的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不(bú)得采用鋼墊片(piàn),可采用耐腐耐油橡(xiàng)膠(jiāo)墊片。
4、設(shè)備(bèi)安裝完畢後,用水進行(háng)循環調試,正常運行(háng)無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使(shǐ)用時請確認氣(qì)體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件(jiàn)一致(zhì),如有變化,請(qǐng)與我公司聯係;
6、使用時應先開循環水(shuǐ)泵2~3分鍾,再(zài)開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停(tíng)循(xún)環水泵。啟動水泵應注意(yì):泵不可以倒轉(zhuǎn),不可以(yǐ)空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢(jiǎn)查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備的正常運行,有專人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴(pēn)淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位(wèi)是否正常,補水浮(fú)球開關(guān)是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等,如發現(xiàn)問題應及時解決。
9、每年定(dìng)期對(duì)設備進行全麵檢查,防患於未然。
