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南(nán)充尾氣回(huí)收再利用裝置

產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的(de)汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與

產品介紹

產品屬(shǔ)訂製產品,以(yǐ)上(shàng)報價為定金

塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修(xiū)方便等特點。適用於化工、石(shí)油等行業過程中的尾(wěi)氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分(fèn),使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。

用途

1、氣體淨(jìng)化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境(jìng)的物質,排放之(zhī)前要(yào)進行淨化。

2、尾氣回收:生產過程中(zhōng)排出的廢氣,其中有些物質(zhì)若加以回收有很大(dà)的利用價(jià)值,例如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其(qí)中的丙酮,又如,利用(yòng)水吸收廢鹽酸中的氣體,以(yǐ)回(huí)收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品:在化工生產(chǎn)中,常常用吸收塔來(lái)製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為(wéi)吸收(shōu)中和(hé)液。酸霧(wù)廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再(zài)由壓加重室均配(pèi)給各根鼓(gǔ)泡管,廢(fèi)氣通過鼓泡(pào)管進入貯液箱的吸(xī)收中和(hé)液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向(xiàng)上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出(chū)的中和液接(jiē)觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生(shēng)中和反應,根據廢氣各項指(zhǐ)標,還可以加裝三(sān)層填料及噴淋裝置,淨化達標(biāo)後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高(gāo)濃度硫化氫廢氣及不易(yì)吸收的氮氧化物(wù)有害氣體的淨化(huà)。

產品特點

它在工業企(qǐ)業(yè)中,伴隨酸洗、電鍍和化學(xué)分析等工藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度(dù)不同含酸氣體,酸(suān)霧(wù)淨化塔是(shì)淨化含酸氣體的良(liáng)好設備。具有下述特點:

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經(jīng)久耐用。

2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍(wéi),淨化(huà)塔的空塔速度高,體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間(jiān)的擴散吸(xī)收等(děng)現象,進行兩者之間的(de)質交換。大的噴淋(lín)強度和眾(zhòng)多的填料增加了兩者之間的接觸,足(zú)夠的噴淋高度,可以(yǐ)保證含(hán)酸氣體在塔內有足夠多(duō)的停留時間,鑒於上述(shù)困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備(bèi)的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填(tián)料、噴淋裝置(zhì)(含循環水(shuǐ)泵)、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保(bǎo)養

1、用戶根據我(wǒ)公司提供(gòng)的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出(chū)地麵100㎜以上(shàng)的(de)混凝土基礎上;

2、配套管道、閥門等要有單獨支(zhī)撐,不可固定(dìng)在塔器設備上;

3、安裝時要(yào)注(zhù)意保護設備,不(bú)碰損機體(tǐ)及外露部件。塔器法蘭與(yǔ)外部(bù)法蘭連接時,應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋(wén)。法蘭墊片(piàn)不得采用鋼墊片,可采用耐(nài)腐耐(nài)油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏(lòu)、塞(sāi)等現象(xiàng)。

5、使用時(shí)請確認氣(qì)體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如有變化,請與(yǔ)我公司聯係;

6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵(bèng)。啟動水泵(bèng)應注意:泵不可以倒轉,不可以(yǐ)空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴(zuǐ)、過濾網等進行檢查(chá)維護,確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行,有專人負責管理,應經(jīng)常檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位(wèi)是否正(zhèng)常,補水(shuǐ)浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範(fàn)圍內等等,如發(fā)現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查,防(fáng)患於(yú)未然(rán)。




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