那曲（qǔ）汙水廠廢氣治理

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及（jí）維修方便等特點（diǎn）。廣泛適用於化工、石油等行業過程中的尾（wěi）氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的（de）吸收方（fāng）法主要（yào）有（yǒu）噴淋吸（xī）收、鼓泡吸收和膜式（填（tián）料）吸收。

用途（tú）

1、氣體淨化：生（shēng）產過程中排出的（de）廢氣往往（wǎng）都含（hán）有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大（dà）的利用價值，例如，用水吸收空氣中（zhōng）含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮（tóng），又如，利用水吸收廢鹽酸中的（de）氣體，以（yǐ）回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在（zài）化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中（zhōng）的

工藝原理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓（yā）入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接（jiē）觸後，再向上（shàng）流動，至一層填（tián）料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸（chù）反應。吸（xī）收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料（liào）及噴淋（lín）裝置，淨化達標後的氣體（tǐ）通過除霧器排入大氣中。

應用（yòng）範圍

主要可以淨化水（shuǐ）溶性（xìng）氣體（tǐ）及不易（yì）吸收的高濃度硫化氫廢氣（qì）及不易吸收的氮（dàn）氧化物有害氣體的淨化。

產品特點（diǎn）

它在工業企業中，伴隨酸洗（xǐ）、電（diàn）鍍和化學分析等（děng）工（gōng）藝過程的進行，往（wǎng）往要產生各種各樣濃度不同含酸氣（qì）體，酸霧淨（jìng）化塔是淨化（huà）含（hán）酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效（xiào）率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品（pǐn）組成

利用相對流（liú）動的水和含酸氣（qì）體之（zhī）間的擴散吸收等（děng）現象（xiàng），進行兩者之（zhī）間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之（zhī）間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含（hán）酸（suān）氣體在塔內有足夠（gòu）多的停留時間，鑒於上（shàng）述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨（jìng）化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽）、填料、噴（pēn）淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四（sì）個部份組成。

安裝及（jí）維護保養（yǎng）

1、用戶根據我公司提供的基（jī）礎資料進行混凝（níng）土（tǔ）基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵（miàn）100㎜以上的混凝土基（jī）礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨（dú）支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連（lián）接時，應（yīng）采用正（zhèng）確的擰（nǐng）緊方式，切不可過力，以免使法（fǎ）蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用（yòng）鋼墊片，可采（cǎi）用耐（nài）腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水（shuǐ）進行循環調試（shì），正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體（tǐ）流量、介（jiè）質濃度（dù）、溫度、壓力是否與訂購設備提供條（tiáo）件一致，如有變化，請（qǐng）與我公司（sī）聯係；

6、使（shǐ）用時應先開循（xún）環水泵（bèng）2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機（jī）1～2分鍾後，再停循（xún）環（huán）水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專（zhuān）人負責（zé）管理（lǐ），應經常檢查風機、水泵運行（háng）是否正常，噴淋管和氣管是否暢（chàng）通，蓄液池液位是否正常，補水浮球（qiú）開關（guān）是否正（zhèng）常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全（quán）麵檢查，防患（huàn）於未然。