秸（jiē）稈打（dǎ）捆機工作不穩定應怎樣診斷解決？

因秸稈打捆機（jī）具有自（zì）動化程度高的特點，所以（yǐ）已成（chéng）為現在使用最廣的一款打包（bāo）設備，據公（gōng）司人員（yuán）不完全統計，秸稈打捆機在工作期間經常會出現工作不穩定的情況（kuàng），而打捆機（jī）工（gōng）作不穩定的情（qíng）況在一定程度上會降低打捆機（jī）自身的打包效果，給企（qǐ）業帶來了一定的經（jīng）濟損失，現將秸稈打捆機工作不穩定的診斷解決（jué）的方法介紹如下：

我（wǒ）們在使用（yòng）打捆機的時候可能會遇到機器不穩定，帶子經常（cháng）會從左下角的帶（dài）道塊竄出的情況（kuàng），這其中會是什麽原因呢（ne）？下麵我們具體的來了解（jiě）下關（guān）於打捆機工作（zuò）不穩定的解決方法。

首先，我們要看儲帶箱的壓迫輪，帶道壓（yā）迫輪壓力過大對帶子的碾壓力過大使得帶子變形。

其次，帶子的克數太小，帶子的彈性不好，導致打捆機打（dǎ）包不（bú）穩定。

還（hái）有就是（shì）送帶時間過長。

使（shǐ）用（yòng）打捆機時應注意以下幾（jǐ）點：

（1）打捆機安裝後應（yīng）仔細檢查是否安裝到位，檢查各（gè）部位螺絲（sī）是否緊固。皮帶傳（chuán）動的機型應檢查電動機帶輪和主軸帶輪是否（fǒu）平行，同（tóng）時要檢查傳動皮帶（dài）張緊度是否合適。齒輪傳動的機型應檢查齒輪有是否充足（zú）。

（2）打捆機應放置在平（píng）整幹燥的硬化地麵（miàn）上，可以用（yòng）水泥來固定。打捆機工作前工作（zuò）人（rén）員應仔細檢查物料，防止金屬、石塊等硬物進入壓縮室引（yǐn）發（fā）機器損壞等（děng）事故。

（3）打捆機啟動前，先用手轉動壓料輪，檢查運（yùn）轉是否靈活正常，壓（yā）料輪與模具有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否正確，壓塊機潤滑部位潤滑是否良好等（děng）。

（4）打捆機啟動後應（yīng）先空（kōng）轉1到2分鍾，無異常現象（xiàng）後再（zài）投料工作，打捆機送料要均（jun1）勻，若發現有雜聲、軸（zhóu）承與機體溫度過高或向外噴料等現象，應立即停（tíng）機檢查（chá），排除故障。

（5）打捆機每工作10個小時應（yīng）向壓料輪和主軸軸承加注一次潤滑油。

以上是關於秸稈打捆機工作不（bú）穩定的解決方法，全自動秸稈打捆機生產廠家希望能為大家帶來幫助（zhù）。綜合以上原因建議使（shǐ）用克數比較大的帶（dài）子（zǐ）。我們在使用打捆機的過程中經常會遇到這樣那樣的問（wèn）題，需要（yào）我們去解（jiě）決，學（xué）習基（jī）本的機器故障解決方法，可（kě）以增加我們的工作效率。