秸稈打捆（kǔn）機使用不易，軸承發熱問題須及時處理

軸承在秸稈打捆機中起著重要的作用，帶動設備運行，因為打捆機在長期的使用過程中，會出現軸承“發熱”的情況，會使設備超負荷（hé），從而造成秸稈打捆機損壞，因此需要我們及時進行解決，那麽造成秸稈打捆機軸承發熱的原因（yīn）有哪些呢？我們如何軸承進行保養？下麵一一為大家（jiā）揭開謎底。

秸稈打捆機軸承“發熱”的原因：

1、軸承的高低不平的問題，或電機轉子（zǐ）與粉（fěn）碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的衝擊，從而引起（qǐ）軸承過（guò）熱。這種現象要隨（suí）時解決，馬上停機排除故障，以避（bì）免軸承早期損壞。

2、軸承的高速運轉，潤滑油是直接影（yǐng）響使（shǐ）用（yòng）的潤滑劑，軸承的潤（rùn）滑過多、過少（shǎo）或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書（shū）要求按時定量地加注潤滑油，一般潤（rùn）滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利於軸承（chéng）潤滑和（hé）熱傳遞。適當的定期加一些潤滑油有利（lì）於假（jiǎ）期的（de）使用壽命增長。

秸稈打捆機軸承保養方法：

輪子軸承每年都需要拆下清洗和替換，即將（jiāng）潤滑時需要擰緊軸承調整螺栓，同時轉動輪子，當（dāng）感覺到轉動阻力的時候停（tíng）止。鬆開調整螺栓使螺栓上的開槽與開口銷孔對正，安裝開口銷。當儲存於戶外潮濕的環（huán）境中時，該作業更為重要，清理時把對機器部件進行目測作為基（jī）本的檢查。

清理時注（zhù）意（yì）不（bú）要（yào）用水清（qīng）理打（dǎ）捆機，清理過後所剩的殘餘經水浸（jìn）泡會變（biàn）成加速（sù）生鏽和腐蝕損壞的源頭。高壓氣體能有效地去除打捆機縫隙和角落中的殘餘；由燃氣或電動風機產生的高速、大容量的風力也是一種有效的清理方式。不過，當用高壓氣體對秸稈打捆機進行清理時需要戴防護眼鏡，避免對眼（yǎn）睛造成傷害。

秸稈打捆機隻用一部電動機（jī）帶動，結（jié）構簡單，布置緊湊，售價便宜，工作穩定、耗能少，產量高、木（mù）屑成品質量好，加工成（chéng）本低。秸稈粉碎機還可用於竹、茅（máo）草（cǎo）、玉米稈、高梁稈等纖維質稈狀（zhuàng）物料的切屑，該（gāi）秸稈粉（fěn）碎機也可作刨（páo）花板（bǎn）、鋸末板高（gāo）密度（dù）板的原料生產用。

秸稈打捆機在機械行業中使用的範圍比較廣（guǎng），市場份額大，跟著我國材料科學，計算機信息（xī）技術，製造工藝（yì）的不斷（duàn）提高，在未來的發（fā）展中（zhōng）像（xiàng）秸稈打捆機（jī）會借助更多（duō）的技術（shù）的融合，更新換代更加快。

今天（tiān）的內容就為大（dà）家介紹到這裏，相信通（tōng）過我們的一（yī）番介紹，能夠（gòu）幫助大家（jiā）更快解（jiě）決秸稈打捆機使用中出（chū）現的問題。感謝廣大用戶一直以來對我們的支持和鼓（gǔ）勵，我們也在（zài）不斷的發（fā）展（zhǎn）中彌（mí）補不足，希望更好的服（fú）務大眾。