寧夏閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受（shòu）pH值（zhí）的影響（xiǎng），當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左（zuǒ）右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝（pù）氣（qì）的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹（chuī）脫工（gōng）藝是（shì）利用吹（chuī）脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行（háng）分離，從而達（dá）到（dào）去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水（shuǐ）、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度（dù）的硫（liú）酸銨溶液（yè），再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要（yào）因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣（qì）比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速（sù）與（yǔ）塔式結構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且（qiě）排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而（ér）且（qiě）將增（zēng）加給水（shuǐ）處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了（le）較多的（de）研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人的前景。