清遠化工酸（suān）氣淨化（huà）塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概（gài）述

具有耐腐、防腐及維修（xiū）方便（biàn）等特點。廣泛適用於化工、石油等行業（yè）過程中的尾氣（qì）、廢氣的（de）吸（xī）收和淨化處理,能（néng）很好的保護環境,美化生活。

為使吸收（shōu）充分，使液體吸收劑與氣體充（chōng）分接觸。采用的吸（xī）收方（fāng）法（fǎ）主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸（xī）收（shōu）。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往（wǎng）往都含有（yǒu）汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程（chéng）中排（pái）出的廢氣，其中有（yǒu）些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以（yǐ）回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或（huò）成品：在（zài）化工生產中，常常用（yòng）吸收塔（tǎ）來製取氣（qì）體的溶液（yè）。

4、分離氣體混合物（wù）：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離（lí）回收其中的

工藝（yì）原理

采（cǎi）用氫氧化（huà）鈉（nà）溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的鼓泡室，再由（yóu）壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡（pào）管進入（rù）貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接（jiē）觸後（hòu），再向上流動，至一層填料層，與一（yī）層噴嘴噴出的中和液接觸（chù）反應。吸（xī）收（shōu）後（hòu）的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸，再次發生中和反（fǎn）應，根據（jù）廢氣各項指標，還可以加裝三層（céng）填（tián）料（liào）及噴淋裝置，淨化達（dá）標後的氣體通過除霧（wù）器排入大氣（qì）中。

應用範圍

主要可以淨化水溶性氣體及（jí）不易吸收的高濃度硫化（huà）氫廢氣及（jí）不易吸收的氮氧（yǎng）化物（wù）有害（hài）氣體的淨化。

產（chǎn）品特點

它在工業企業中（zhōng），伴隨酸（suān）洗、電鍍和化學分析等工（gōng）藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣體（tǐ）的（de）良好設備。具有下述特（tè）點：

1、具有很強的淨化（huà）效（xiào）率達95%。耐腐蝕性能強，經（jīng）久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無（wú）轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積（jī）小。

產（chǎn）品組成（chéng）

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸（xī）收（shōu）等現象，進行（háng）兩者之間的質交（jiāo）換。大的噴淋強度和眾多（duō）的填料增加了兩者（zhě）之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含（hán）酸氣體在塔內有足夠多的停（tíng）留時間，鑒於上述困素（sù），所以本吸收塔能獲得（dé）高於其它淨化設備的淨化效果。吸（xī）收塔由（yóu）塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含（hán）循環（huán）水泵）、脫（tuō）水層等（děng）四（sì）個部份組成。

安裝（zhuāng）及（jí）維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎（chǔ）資料（liào）進行混凝土基礎施工；本設（shè）備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要注意（yì）保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰（nǐng）緊方式，切不可過力，以免使（shǐ）法蘭產生裂（liè）紋（wén）。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油（yóu）橡（xiàng）膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢後（hòu），用水進行循環調（diào）試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣（qì）體流量、介質濃度、溫度、壓力是（shì）否與訂購設備提供條件一致，如有變化（huà），請與我公司聯係；

6、使用時（shí）應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機（jī）；停機時（shí），應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等（děng）進行檢查維（wéi）護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人（rén）負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢（chàng）通，蓄液池液位是否（fǒu）正（zhèng）常，補水（shuǐ）浮球開關是否正常，氣液濃度是（shì）否在規定範圍內等等，如（rú）發現問題應及時解決。

9、每年（nián）定（dìng）期對設備進行全麵檢查，防患於未然。