三門峽VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管（guǎn）路、壓力（lì）表、閥（fá）門等部件。

液箱（xiāng）置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底（dǐ）部的出液口用加長管道連接，但液（yè）箱頂標高也需底於淨化塔底標（biāo）高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半（bàn）地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平（píng）整（zhěng）牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混（hún）凝土基礎。

與淨化塔連接（jiē）的通風管道,均需單設（shè）支（zhī）吊架,通風、液泵、按（àn）設備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外（wài）安（ān）裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部（bù）出口風管高度超過（guò）5米時，應設拉索固定。

工作原理（lǐ）

塔（tǎ）內氣體由（yóu）風機送入，氣（qì）體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過（guò）布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流（liú）吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣（qì）。不同的酸（suān）性氣體采用不同（tóng）的吸收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當（dāng）溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可（kě）達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時要先對（duì）各部件進（jìn）行（háng）全麵檢查，確定（dìng）無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝（níng）土基礎水平線一致（zhì），組裝（zhuāng）後的（de）吸收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完（wán）後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細檢查清除各循環係統等（děng）處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸（xī）收塔時，有專人負責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是（shì）否發（fā）生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液（yè）應保（bǎo）持高（gāo）度，液麵（miàn）高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過（guò）程中，為難產品性能夠公司先後三次對（duì）係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓（yā）入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液（yè）再次得到充（chōng）分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根（gēn）據以上設計原理，改進了一般玻（bō）璃（lí）鋼淨化塔（tǎ）的結構，采取了以下措施：

（1）省去了（le）一般淨化（huà）塔的循環水泵（bèng）係統；

（2）采（cǎi）用了（le）比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔均（jun1）勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替代了國（guó）內常用的鮑爾環濾料。