神（shén）農架氨氣吸收塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。適用於化工、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的（de）吸收和淨化處（chù）理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接（jiē）觸。采用的吸收方法主要有噴淋（lín）吸收、鼓泡吸收（shōu）和膜式（shì）（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化（huà）：生產過程中排出的廢氣往（wǎng）往都含有汙染環境的物質，排放（fàng）之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排（pái）出的廢氣（qì），其中有些物質若加以（yǐ）回收有很大（dà）的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其中（zhōng）的（de）丙酮，又如，利用水（shuǐ）吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常（cháng）用吸收塔來製取（qǔ）氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分（fèn）離回收其中的

工藝（yì）原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨（jìng）化塔的（de）鼓泡室，再由（yóu）壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡（pào）管，廢氣（qì）通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後（hòu），再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二（èr）層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸（chù），再次發生（shēng）中（zhōng）和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排（pái）入大氣中。

應用範圍

主要可以淨化水溶性（xìng）氣體及不易吸收的高濃度硫化氫（qīng）廢氣及不易吸收的（de）氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。

產品特點

它（tā）在工業企業中（zhōng），伴隨酸洗、電鍍和化學分（fèn）析等工（gōng）藝過程的進行，往往要產生各（gè）種各樣濃度不同含（hán）酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良（liáng）好設備。具有下述特點：

1、具有很（hěn）強的淨（jìng）化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降（jiàng）循環水泵外，再（zài）無轉動部件。 風（fēng）阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和（hé）含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行（háng）兩者之間（jiān）的質交（jiāo）換（huàn）。大的（de）噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可以保證（zhèng）含酸氣體在塔內（nèi）有足夠多的停留時間，鑒於（yú）上述困素，所以本吸收（shōu）塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴（pēn）淋裝置（含循環水（shuǐ）泵）、脫水（shuǐ）層等四個部份組成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用（yòng）戶根據我公司提供的基礎（chǔ）資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配套管道、閥門等要（yào）有單獨支撐，不可固定在塔器設（shè）備上；

3、安（ān）裝（zhuāng）時（shí）要（yào）注意保護設備，不碰損機體及外露部（bù）件。塔器法（fǎ）蘭與外部法（fǎ）蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力（lì），以免使法蘭產生裂（liè）紋。法（fǎ）蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用（yòng）水進行循環調（diào）試，正常運行無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞等現象。

5、使用（yòng）時請確認氣體流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有（yǒu）變化，請與我公（gōng）司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時（shí），應（yīng）先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵（bèng）。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正（zhèng）常（cháng）運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責（zé）管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液（yè）池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期（qī）對設備進行全麵檢查，防（fáng）患於未然。