產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本(běn)原(yuán)理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中(zhōng),然(rán)後再將清潔之氣體與(yǔ)
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋(lín)係統:包括液箱、液泵、噴(pēn)淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部(bù),寒冷地區需要在室內安(ān)裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的(de)出液口用加長(zhǎng)管道連接(jiē),但液箱頂(dǐng)標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且(qiě)廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或(huò)半地坑內。
液箱(xiāng)應安裝在高度為100毫米左右的平(píng)台上,平台平麵應平整牢固,使(shǐ)箱底板(bǎn)受力均勻。
塔支(zhī)架四根鋼柱(zhù),需澆注混凝土基礎。
與淨化(huà)塔連接(jiē)的通風管道,均需單設(shè)支(zhī)吊架(jià),通風、液泵、按設(shè)備實際尺寸設基(jī)礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室(shì)外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部(bù)出口(kǒu)風管高度超過(guò)5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液(yè)裝置均勻向(xiàng)下噴淋,形成逆流吸收,中和後(hòu)的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收(shōu)。
采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(wù)(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以(yǐ)上。
采(cǎi)用次氯酸鈉(nà)溶液作吸收中和(hé)液淨(jìng)化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收(shōu)塔時(shí)要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝(zhuāng),如發現有(yǒu)缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔(tǎ)安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸(xī)收(shōu)塔時,各(gè)部(bù)法(fǎ)蘭確保密封以防氣體逸出和漏(lòu)液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的(de)雜物(wù)和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有(yǒu)專人負責管理,定期(qī)檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象(xiàng)應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品(pǐn)特(tè)點
1、淨化效(xiào)率可靠
在試製過程中,為難(nán)產品性能夠公(gōng)司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性(xìng)生產測試,取得了大量數據,經分折整理(lǐ),氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧(yǎng)化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢(fèi)氣由風(fēng)機壓入淨化塔的(de)中段內筒形成壓力室,再由壓(yā)加重室均配給(gěi)各根鼓泡管(guǎn),廢(fèi)氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然(rán)後排入大氣。根據(jù)以上設計原理,改進了一(yī)般玻璃鋼(gāng)淨(jìng)化塔的結構,采取(qǔ)了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循(xún)環水泵係統;
(2)采用(yòng)了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有(yǒu)規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替(tì)代了(le)國內常用的鮑爾環濾料。
