深圳工業廢氣淨化塔（tǎ）

產品（pǐn）屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修（xiū）方便（biàn）等特點。廣泛適用於化工、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理（lǐ）,能很好的保護環境,美化生活（huó）。

為使吸收充分（fèn），使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸（xī）收方法主要有噴（pēn）淋吸（xī）收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出（chū）的廢氣往往都含有汙（wū）染（rǎn）環境的物質，排放之前要進行淨化（huà）。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣（qì），其中（zhōng）有些物（wù）質若加以回收有（yǒu）很大的利用價（jià）值，例（lì）如，用水吸收空氣中（zhōng）含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮（tóng），又如（rú），利用水（shuǐ）吸（xī）收廢鹽（yán）酸中的氣體，以回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣（qì）體（tǐ）混合物：例（lì）如，在（zài）焦化廠用洗油處理焦爐氣（qì）以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢（fèi）氣（qì）通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液（yè）再次得到充（chōng）分接觸後，再向上流動，至一層（céng）填（tián）料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料（liào）層，與二（èr）層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體（tǐ）通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

主要可以淨化水溶（róng）性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化（huà）。

產品特點

它在工（gōng）業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分（fèn）析等工藝（yì）過程的進行，往往（wǎng）要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧（wù）淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有（yǒu）下（xià）述特點：

1、具有很（hěn）強的（de）淨化效率（lǜ）達95%。耐腐（fǔ）蝕性能強，經（jīng）久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱（zhù）範圍，淨（jìng）化塔的空塔速度高，體積（jī）小。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間（jiān）的質交換。大的（de）噴淋強度和眾多的填料增加了兩者（zhě）之間的接觸，足夠的噴淋（lín）高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以（yǐ）本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收（shōu）塔由塔體（tǐ）（含蓄水槽）、填（tián）料、噴淋（lín）裝置（含（hán）循（xún）環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根（gēn）據我公司提供的基礎資料進（jìn）行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混（hún）凝土基礎（chǔ）上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器（qì）設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰（pèng）損機（jī）體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正（zhèng）確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生（shēng）裂（liè）紋。法蘭墊（diàn）片不得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環（huán）調試，正常運行無（wú）跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力（lì）是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯（lián）係（xì）；

6、使（shǐ）用時（shí）應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時（shí），應先停風機1～2分鍾後，再停（tíng）循環水泵（bèng）。啟動水泵應注意（yì）：泵不（bú）可（kě）以（yǐ）倒轉，不可以（yǐ）空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路（lù）、噴（pēn）嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運（yùn）行。

8、塔器設備的正常運（yùn）行，有專人負責管理，應經常（cháng）檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常（cháng），氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。