石家莊工業廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐（fǔ）、防腐及維修方便等（děng）特（tè）點。廣泛適用於化工、石油等行業過程中的尾氣（qì）、廢氣的吸收（shōu）和淨化處理,能（néng）很好的（de）保護環境,美化生活。

為使吸（xī）收充分，使液體吸收（shōu）劑與氣體充分接觸。采用的吸收（shōu）方法主要（yào）有噴淋（lín）吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程（chéng）中排（pái）出的廢氣往往都含有汙染（rǎn）環（huán）境的物（wù）質，排放之前（qián）要進行淨化。

2、尾氣回收（shōu）：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大（dà）的利用價值（zhí），例如，用水吸（xī）收空氣中含有的丙酮蒸氣（qì），以回收其中的丙酮，又如，利用水（shuǐ）吸（xī）收廢鹽酸中的氣體，以（yǐ）回收鹽（yán）酸等等。

3、製取半成品或成（chéng）品：在化工生產中，常常用（yòng）吸收塔（tǎ）來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在（zài）焦（jiāo）化廠用洗油處（chù）理焦爐（lú）氣以分離（lí）回收其中（zhōng）的

工藝原（yuán）理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風（fēng）機壓（yā）入淨化（huà）塔的（de）鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環（huán）層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，再向上流動，至一層（céng）填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸反應。吸收後的廢（fèi）氣繼續向上（shàng）流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的（de）中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢（fèi）氣各項指標（biāo），還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣（qì）體通過除霧器排入（rù）大氣中。

應用範（fàn）圍

主要可以淨化水溶性氣體及不易（yì）吸收的高濃度（dù）硫（liú）化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產（chǎn）品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化（huà）學分析等工（gōng）藝過程的進行，往往要產生各種各（gè）樣濃度不同含酸氣體（tǐ），酸霧淨化塔是淨化含（hán）酸氣體的良好設備（bèi）。具有下（xià）述特點：

1、具有（yǒu）很強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件（jiàn）。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空（kōng）塔速度高，體積小。

產品組成（chéng）

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸（xī）收等現（xiàn）象，進（jìn）行兩者之間的質交換。大的（de）噴淋強度和眾多的填料增加（jiā）了兩者之間的接觸，足夠（gòu）的噴淋高度，可（kě）以保證（zhèng）含酸氣體在塔內（nèi）有足（zú）夠多（duō）的（de）停留時間（jiān），鑒於（yú）上述困素，所（suǒ）以本吸收塔能獲得高於其它（tā）淨（jìng）化設備的淨（jìng）化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等（děng）四個部份組成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資（zī）料進行（háng）混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵（miàn）100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥（fá）門等要有單獨（dú）支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭（lán）與外部法（fǎ）蘭連接時，應采用正（zhèng）確的擰緊方式，切不可過力，以免使法（fǎ）蘭產生裂（liè）紋。法蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後（hòu），用水進行循環調（diào）試，正常（cháng）運（yùn）行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣（qì）體流量、介質濃（nóng）度、溫度、壓力（lì）是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司（sī）聯係；

6、使用時（shí）應先開（kāi）循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風（fēng）機；停機時，應先停風機1～2分（fèn）鍾後，再停循環水泵。啟動（dòng）水泵應注意：泵不可以（yǐ）倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴（pēn）嘴、過濾網等進行檢查維護，確保（bǎo）設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人（rén）負責管理（lǐ），應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢（chàng）通，蓄液池液位是否正常（cháng），補水浮球開關是否正常，氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內等等，如發現問題（tí）應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於（yú）未然。