雙鴨山VOC廢（fèi）氣淨化塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成（chéng）

噴淋係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安（ān）裝（zhuāng）時（shí），液箱頂部的進液口與淨化（huà）塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房高度不足時，液箱可設（shè）置在地坑（kēng）或半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米（mǐ）左（zuǒ）右的平台上，平台平（píng）麵應平整牢固，使箱底（dǐ）板受力均勻。

塔（tǎ）支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔（tǎ）連接的通風管道,均需單設支吊架,通風（fēng）、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝（zhuāng）應采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣（qì）體由風機送入，氣（qì）體由下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流（liú）吸收，中（zhōng）和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸性（xìng）氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向（xiàng）安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法蘭確保（bǎo）密封以防氣體逸出和（hé）漏液現象。

4）安（ān）裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使（shǐ）用吸收塔（tǎ）時，有專人負責（zé）管理，定期檢查（chá）通風係統、液（yè）循環係統、噴（pēn）液裝置是否（fǒu）發生異常現象，如發生有不良現（xiàn）象應及時處理。

6）循環（huán）液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在試製（zhì）過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列（liè）中的三種規格的淨（jìng）化塔進行模擬（nǐ）性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔（tǎ）的（de）中段內（nèi）筒形成壓（yā）力室（shì），再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後（hòu），經脫液風脫液，然後排入大（dà）氣。根據以上設計（jì）原（yuán）理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一（yī）般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現（xiàn）象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的（de）鮑（bào）爾環（huán）濾料（liào）。