鬆原VOC廢（fèi）氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統（tǒng）組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需（xū）要在室內安裝時（shí），液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加（jiā）長管道連接，但液箱頂標高也需底於（yú）淨化塔底標高（gāo）。

淨化係統內安裝，且廠房高（gāo）度不足時，液箱可設置在地坑或半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平（píng）台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受（shòu）力均（jun1）勻。

塔（tǎ）支架四根鋼柱，需澆注（zhù）混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米（mǐ）時，應設拉索固定（dìng）。

工作原（yuán）理

塔內氣體由風（fēng）機送入，氣（qì）體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過（guò）布液裝置均勻向下噴淋（lín），形成逆（nì）流吸收，中和後的氣體經塔（tǎ）內除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸（xī）收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和（hé）液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可（kě）達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時要（yào）先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞（huài）和變形方向安裝，如發現有缺（quē）損變形，進行修補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安（ān）裝在混（hún）凝土基礎上，與混凝土基礎（chǔ）水平線一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各（gè）部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液（yè）現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和（hé）汙（wū）垢，以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人（rén）負責管理，定期檢查通風（fēng）係統（tǒng）、液循（xún）環係統、噴液裝（zhuāng）置是否發（fā）生異常現象，如（rú）發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性（xìng）能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化（huà）塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均（jun1）淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後（hòu），經脫液風脫液，然（rán）後排入大（dà）氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻（yún）、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替（tì）代了國內（nèi）常用的鮑爾環濾料。