產品屬訂製產品,以上報價為定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理(lǐ)原理其基本原理(lǐ)是(shì)利用氣體與(yǔ)液體間的(de)接(jiē)觸,而將氣(qì)體中(zhōng)的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣(qì)體(tǐ)與
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔(tǎ)體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中(zhōng),然後(hòu)再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空(kōng)氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕於粒子(zǐ),使粒(lì)子(zǐ)借著重力、慣性力等作用達到分離(lí)去除之目的(de)。氣(qì)態汙染物質則借著紊流、分(fèn)子擴散等質量(liàng)傳送(sòng)以及(jí)化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的(de)。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理(lǐ)
為濕法吸收型淨化設備,其功能設(shè)計為填料、噴淋分(fèn)組分級式。當(dāng)處理(lǐ)廢氣為酸(suān)性時,一般宜采(cǎi)用氫氧化鈉(nà)(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時(shí),一般用中性或偏酸性(xìng)水進(jìn)行洗滌(dí)。其工作原理為:廢氣由風(fēng)機壓(yā)入洗滌塔(tǎ)內外(wài)向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段(duàn),進(jìn)行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸(chù),經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴(pēn)淋功能段,再使廢(fèi)氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排(pái)出口(kǒu)經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥(yào)/化學工業、除臭/廢(fèi)氣中和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶(róng)性(xìng)空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲(shēng)、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方(fāng)等優點。
淨化塔處(chù)理的主(zhǔ)要有害(hài)氣體為水溶性氣體及不(bú)易吸收的高濃度難以吸收的(de)氮氧化物有害氣體的淨化。
選用材質
采用玻璃鋼和聚(jù)氯乙(yǐ)烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采(cǎi)用耐水、耐老化膠衣(yī)樹脂作防老化(huà)麵層,膠(jiāo)衣層(céng)厚度不小於0.5mm。在強(qiáng)度與(yǔ)內外表(biǎo)麵問采用無堿(jiǎn)無蠟無撚的方格細布作為(wéi)耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準(zhǔn)要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠(kào)。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部(bù)件的(de)工作環境(jìng),分別選(xuǎn)用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能(néng)好的(de)膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采(cǎi)用了若幹縱向(xiàng)加強筋,並根據各種型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒(tǒng)形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在(zài)酸堿性腐蝕氣(qì)體的環境中,除(chú)承受塔體自(zì)身(shēn)壓力及溶液(yè)壓力外,還要承受工作時的(de)風壓(風機全(quán)壓在200-205mmH2O),要求(qiú)玻璃鋼製件即要有(yǒu)良好(hǎo)的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗(kàng)壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係(xì)數及手糊成型工(gōng)藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部(bù)件(jiàn)仍保持富裕的儲備強度。
