氨氮(dàn)吹脫塔脫氨塔氨氮汙水處理設備(bèi)閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮吹(chuī)脫塔設計原理:氨氮在廢(fèi)水中(zhōng)
氨氮吹(chuī)脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處理設備 閉路(lù)循環氨氮吹脫塔
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼(gāng)、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
設計原理
氨氮(dàn)吹脫塔設計原(yuán)理(lǐ):氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態(tài)存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的(de)影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨(ǎn)離子(zǐ)狀態存在,而pH為11左右(yòu)時(shí),遊離氨大致占98%,遊離氨易(yì)於從水中(zhōng)逸(yì)出,如加以曝氣的(de)話,則可以促使氨從水中(zhōng)逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮吹脫(tuō)工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過(guò)風機輔助將廢水中的(de)氨氣進行分離,從而達到去(qù)除氨氮的目的。
吹(chuī)脫法廣泛(fàn)用於化肥(féi)廠廢水、垃(lā)圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。
工(gōng)藝流程
送來的含氨廢水(shuǐ)直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調(diào)節到10以上,經過攪拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨(ān)吹脫係統。進入係統後,流程分為氣相和液相兩部分,廢水輸送(sòng)到2#吹脫(tuō)塔(tǎ),經(jīng)過(guò)吹脫分離後(hòu)液相(xiàng)由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過(guò)吹脫分離後,氨(ān)氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶液(yè)調(diào)節後,通過1#塔處理水泵送(sòng)往汙水處理。氣相與進(jìn)水是反方向,通過風機鼓(gǔ)風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行(háng)吹脫(tuō)循環(huán)內部分(fèn)離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過(guò)吸(xī)附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排(pái)放水泵送入(rù)脫硫係(xì)統統一製成硫酸銨晶體回收。
影響因素及液氣比的確定
影響遊(yóu)離氨在水(shuǐ)中分布的pH值、溫(wēn)度等因素都會影(yǐng)響吹脫(tuō)效率。另外(wài)氣液比(bǐ)、噴淋密(mì)度等操作條(tiáo)件也是影響吹(chuī)脫效率的主要(yào)因素。
氨吹脫是一個相轉移過程,推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中(zhōng)氨濃度相當的平衡分壓之(zhī)間的差。
在(zài)吹脫塔中(zhōng),對確定的廢(fèi)水量而言,增大氣體量,傳質推動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大,氣速過高,將影響廢水沿(yán)填(tián)料正常下流甚至(zhì)不能流下,即(jí)引起液泛現象。因此,對一定廢水量(liàng),液氣比(bǐ)受液泛氣速控製。液泛氣(qì)速與塔式結構、填料種類和液體物性等(děng)因素都有關。
高(gāo)濃度氨氮廢水處理方法
高濃度氨(ān)氮廢水來(lái)源甚廣且排(pái)放量大。如化肥、焦化、石化(huà)、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢(fèi)水。大量氨氮廢(fèi)水排入水體(tǐ)不(bú)僅引起水體富(fù)營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理的(de)難度和成本,甚至對人(rén)群及(jí)生物產(chǎn)生毒害作用。氨氮廢水對(duì)環境的影(yǐng)響(xiǎng)已引起(qǐ)環保領域,近20 年來,國內外對氨氮廢(fèi)水處理方麵開展(zhǎn)了較多的研究。其研究範(fàn)圍涉(shè)及生物法、物化法的各種處理工藝,如生物方法有硝化及藻類養殖;物理方法有反(fǎn)滲透、蒸餾、土壤灌(guàn)溉;化學法有離(lí)子交換法(fǎ)、氨吹脫(tuō)、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等(děng)。新的技術不斷出現,在處理氨氮廢水的應用方麵展(zhǎn)現(xiàn)出誘人的前景。
