產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為(wéi)定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處(chù)理原理其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液(yè)泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒(hán)冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔(tǎ)底部的(de)出液口用加長管道連接,但液箱頂標(biāo)高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠(chǎng)房高度不足(zú)時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液(yè)箱應安(ān)裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平(píng)整(zhěng)牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨(jìng)化塔連(lián)接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎(chǔ)。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措(cuò)施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣(qì)體(tǐ)由下向上。吸收液由耐酸(suān)泵打入塔頂,通過布液裝置(zhì)均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和(hé)後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當(dāng)溶(róng)液濃度3~6%時,淨化(huà)鹽酸(suān)(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效(xiào)率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初(chū)始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣(qì)效率達(dá)95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對(duì)各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進(jìn)行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土(tǔ)基礎上,與混凝土基(jī)礎水平線(xiàn)一致,組裝後的吸收(shōu)塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏(lòu)液現象。
4)安裝(zhuāng)完後(hòu),投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發(fā)生(shēng)堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環(huán)係統、噴液裝置是(shì)否發生異常現象,如發生有不良現象(xiàng)應及時處理。
6)循環液應(yīng)保持高度(dù),液麵高度僅低(dī)於溢流口。
產品特(tè)點
1、淨化效率可靠(kào)
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對(duì)係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大(dà)量數據,經分折整理,氯化氫氣(qì)體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸(xī)收(shōu)中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力(lì)室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過(guò)鼓泡管進入貯液(yè)箱的吸收中和(hé)液中(zhōng)產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫(tuō)液(yè)風脫液,然後排入大氣。根據以上設(shè)計原理,改進了一般玻(bō)璃鋼淨(jìng)化塔的結(jié)構,采(cǎi)取了以下(xià)措施:
(1)省去了一般淨(jìng)化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿(chuān)孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替(tì)代了國內常用(yòng)的鮑爾環濾(lǜ)料。
