產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的(de)接觸,而將氣(qì)體中(zhōng)的(de)汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體(tǐ)與
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組(zǔ)成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴(pēn)淋管(guǎn)路(lù)、壓力(lì)表、閥門等(děng)部件。
液箱(xiāng)置於淨(jìng)化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱(xiāng)頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高(gāo)度不足(zú)時,液箱(xiāng)可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度(dù)為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四(sì)根鋼柱,需澆注混凝土基礎(chǔ)。
與淨化塔連(lián)接的通風管道,均需單設支吊(diào)架,通(tōng)風(fēng)、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化(huà)塔(tǎ)時,室外安裝應采(cǎi)取(qǔ)遮(zhē)陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工(gōng)作(zuò)原理
塔內(nèi)氣(qì)體由風機(jī)送入,氣體由下向上。吸收液(yè)由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙(yān)囪排入大氣。不同的酸性氣(qì)體采用不同(tóng)的吸收液體吸(xī)收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始(shǐ)濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(wù)(初(chū)始濃度<300mg/m3)效率可達(dá)97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次(cì)氯酸(suān)鈉溶液作吸收中和液淨化含氰(qíng)廢氣效率達95%以上。
安裝與使用(yòng)
1)安裝吸收塔時(shí)要先對各(gè)部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損(sǔn)變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線(xiàn)一(yī)致,組裝(zhuāng)後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法(fǎ)蘭確保密封(fēng)以防(fáng)氣(qì)體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應(yīng)仔細檢查(chá)清除各循環係統等(děng)處的雜物和汙垢,以免發(fā)生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負(fù)責管理,定期檢查(chá)通風係統(tǒng)、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良(liáng)現象應及時處理。
6)循環液(yè)應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產(chǎn)品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為(wéi)難產品(pǐn)性能夠公司(sī)先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量(liàng)數據,經分折整理(lǐ),氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧(wù)廢氣由風機壓(yā)入淨化塔的中段內筒形成壓力(lì)室,再由壓加重室均配給各根鼓泡(pào)管,廢氣通(tōng)過鼓泡(pào)管進入貯液(yè)箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫(tuō)液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般(bān)玻璃鋼淨化塔的結構,采取了(le)以下措施(shī):
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采(cǎi)用了比表麵(miàn)積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則(zé)、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花(huā)環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
