產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金(jīn)塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之(zhī)氣體與
產品屬訂製產品,以上報(bào)價(jià)為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
係統組成
噴淋係統:包括液箱(xiāng)、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管(guǎn)道連接,但液箱頂標高(gāo)也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時(shí),液箱可設置在地坑或半地坑內(nèi)。
液箱應安裝在高度為100毫(háo)米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基(jī)礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施(shī)。
淨(jìng)化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由(yóu)風(fēng)機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通(tōng)過布液裝置均勻向下(xià)噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔(tǎ)內除霧段後(hòu),經煙囪排(pái)入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中(zhōng)和液,當(dāng)溶液濃(nóng)度3~6%時,淨(jìng)化鹽酸(HCL)酸霧(初(chū)始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始(shǐ)濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用(yòng)次氯酸鈉溶(róng)液作吸(xī)收中和液淨化(huà)含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與(yǔ)使用
1)安裝吸(xī)收塔時要(yào)先對各部(bù)件進行全麵檢查,確定無損壞和(hé)變形方向(xiàng)安裝,如發現有缺損變(biàn)形,進行(háng)修補後再(zài)安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上(shàng),與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝(zhuāng)吸收塔時,各部法蘭確保密(mì)封以防氣體逸(yì)出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢(gòu),以免發生堵塞現象。
5)使用吸收(shōu)塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液(yè)裝置是否發生異常現象,如發生有(yǒu)不良(liáng)現象應及時處理。
6)循(xún)環液應保持高度,液麵高度(dù)僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製(zhì)過(guò)程中,為(wéi)難產品(pǐn)性能夠公司先後(hòu)三次對係(xì)列中的三種規格的淨化塔進行模擬(nǐ)性生產測試,取得了大量數據,經(jīng)分折整理,氯化氫氣體的(de)平均淨化率在95%以上(shàng)。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中(zhōng)和液。酸霧廢氣由(yóu)風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力(lì)室,再由壓加重室均配給(gěi)各根鼓泡管(guǎn),廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡(pào),氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分(fèn)接觸後,經脫液(yè)風脫液,然(rán)後(hòu)排(pái)入大(dà)氣。根據以上設計原理,改進了一(yī)般玻璃鋼淨化塔的結構,采取(qǔ)了以(yǐ)下措施:
(1)省去(qù)了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用(yòng)了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的(de)新濾料一圓紋花環,替(tì)代了國內常用的鮑(bào)爾環(huán)濾料。
