產(chǎn)品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣(qì)體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙(wū)染物傳送到液(yè)體中,然後再將(jiāng)清潔之(zhī)氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可製(zhì)作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
概述
具(jù)有耐腐、防腐及維修方便等特(tè)點。廣泛適用於化工、石油等行業過程中的尾氣、廢氣(qì)的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體吸收(shōu)劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴(pēn)淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的(de)物質,排放之前要進行淨化(huà)。
2、尾氣(qì)回收:生產過程中(zhōng)排出的廢氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用價值,例如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的(de)丙酮,又(yòu)如,利用水吸收廢鹽酸中的氣(qì)體,以回收(shōu)鹽酸等等。
3、製(zhì)取半成品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來(lái)製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合物(wù):例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其(qí)中的
工藝原理
采用氫氧化鈉(nà)溶液作為吸收中和(hé)液。酸(suān)霧廢氣由風(fēng)機壓入(rù)淨化塔(tǎ)的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸(chù)後,再向上流動,至一層(céng)填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至(zhì)二層填料層(céng),與二層噴嘴噴出的中和液(yè)接觸,再次(cì)發生中和反應,根據廢氣各項指標,還(hái)可以加裝三層(céng)填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過(guò)除(chú)霧器排(pái)入大(dà)氣(qì)中。
應用範圍
主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣(qì)及不易吸收的氮氧化物有害(hài)氣體的淨化。
產品特點
它在工(gōng)業企業中,伴隨酸洗(xǐ)、電鍍和化學分析(xī)等(děng)工藝(yì)過程的進行,往往要產生(shēng)各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨(jìng)化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具(jù)有下述特點(diǎn):
1、具有很(hěn)強的(de)淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久(jiǔ)耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外(wài),再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱(zhù)範圍,淨化(huà)塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸(suān)氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間(jiān)的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料(liào)增加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高(gāo)度,可以(yǐ)保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間,鑒於上述困(kùn)素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備(bèi)的淨化效(xiào)果(guǒ)。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋(lín)裝置(含循環水(shuǐ)泵(bèng))、脫水層(céng)等四個部份組(zǔ)成。
安裝及維護(hù)保養
1、用戶根據我公司提供的基(jī)礎資料進行混凝土基礎施工;本設備(bèi)宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設備,不碰損機體及外露部件(jiàn)。塔器法(fǎ)蘭與外部法蘭連接時,應采用正確的擰緊方(fāng)式,切不可過力,以免使(shǐ)法蘭(lán)產生裂(liè)紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊(diàn)片。
4、設(shè)備安(ān)裝完畢後,用水進行循環調試,正常(cháng)運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時(shí)請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是(shì)否與訂購設備提供條件一致,如有變化,請與我公司聯係;
6、使用時(shí)應先開循環水(shuǐ)泵2~3分鍾,再開風機(jī);停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟(qǐ)動水泵應注意:泵(bèng)不可以倒轉(zhuǎn),不可以空轉。
7、定期對水泵(bèng)、閥門、管(guǎn)路、噴嘴(zuǐ)、過濾網等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備的正常運行,有專人負(fù)責管理,應經常檢查風機、水泵運行(háng)是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是(shì)否正常,補水浮球開關是否正常,氣液濃(nóng)度是否在規定範圍內等等,如發現問題應及時(shí)解決。
9、每年定期對設備進行全(quán)麵檢查,防患(huàn)於未(wèi)然。
