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煙(yān)台氨氣吸收塔

產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基(jī)本原(yuán)理是利用氣(qì)體(tǐ)與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與

產品介紹(shào)

產品屬訂製(zhì)產品,以上報價(jià)為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。適用於化工、石油等行業過程中的(de)尾氣(qì)、廢氣的(de)吸收和淨(jìng)化處(chù)理,能很好的保護環境(jìng),美化生活。

為使(shǐ)吸收充分,使液體(tǐ)吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收(shōu)、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。

用途

1、氣體淨化:生產過程中排出(chū)的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放之(zhī)前要(yào)進行淨化。

2、尾氣回收:生產過程中排出(chū)的廢(fèi)氣,其中有(yǒu)些物質若加以(yǐ)回(huí)收有很大的利用價值,例如,用水吸收空氣中含有(yǒu)的丙酮蒸(zhēng)氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等等。

3、製取半(bàn)成品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶(róng)液。

4、分離氣體混合物:例如,在(zài)焦化(huà)廠用洗油處理焦爐(lú)氣(qì)以分離回(huí)收其中的

工(gōng)藝原理(lǐ)

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧(wù)廢氣由風(fēng)機壓入(rù)淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡(pào)管,廢氣通過鼓泡(pào)管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到(dào)充分接觸後,再向上流動,至一層(céng)填料(liào)層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液接觸,再(zài)次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴(pēn)淋裝(zhuāng)置,淨化達標後的氣體通(tōng)過除霧器排入(rù)大氣中。

應(yīng)用範圍

主要可以淨化水溶性氣(qì)體及不易吸(xī)收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收(shōu)的氮(dàn)氧化物有害氣體的淨化(huà)。

產品特點

它在工業企業中,伴隨酸洗、電(diàn)鍍和化學分析等工藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣(qì)體的良好設備(bèi)。具有下述特(tè)點(diǎn):

1、具有很強的(de)淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。

2、噪聲低,降(jiàng)循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範(fàn)圍,淨(jìng)化塔的空塔速度高,體積小。

產品組成

利(lì)用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收(shōu)等現象(xiàng),進行兩者之間的質交換。大的(de)噴淋強度和(hé)眾多的填料增加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸(suān)氣體在塔內(nèi)有足夠多的停留時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其(qí)它淨化(huà)設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四(sì)個部份(fèn)組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我(wǒ)公司提供的(de)基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的(de)混凝土基礎上;

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐(chēng),不(bú)可固定在塔器設備上;

3、安裝時要注意保護設備,不碰(pèng)損機體及外露部件。塔器(qì)法蘭與外部法蘭連接時,應采用正確(què)的擰緊(jǐn)方式,切不可過力(lì),以免使法蘭產生(shēng)裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片(piàn),可采用耐腐耐油橡膠墊(diàn)片。

4、設備安裝完畢後,用水進行循(xún)環調試,正常運(yùn)行無(wú)跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供(gòng)條件一致,如有變化,請與我公司聯(lián)係(xì);

6、使用時應先開循環水泵(bèng)2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機(jī)1~2分鍾(zhōng)後(hòu),再停循環(huán)水泵。啟動水泵應注(zhù)意:泵不可以倒轉,不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢(jiǎn)查維護,確保設備正常運行。

8、塔器設備的(de)正常運行,有專人負責管理,應經常檢查(chá)風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正(zhèng)常,補水浮球開關是否(fǒu)正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等,如發現問題(tí)應及時解決。

9、每年定(dìng)期對設備(bèi)進(jìn)行全麵檢查,防患於未然。




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