鎮江尾氣回（huí）收（shōu）再利（lì）用裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概（gài）述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等特點。適用於化工、石油等行業過程中的尾氣（qì）、廢氣（qì）的吸（xī）收和淨化（huà）處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收（shōu）劑與氣（qì）體（tǐ）充分接觸。采用的吸收方法主要（yào）有噴淋吸收、鼓泡吸收（shōu）和膜式（填料（liào））吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的（de）廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化（huà）。

2、尾氣回收：生產（chǎn）過程中排出（chū）的廢氣，其中有些物質若加（jiā）以回收（shōu）有很大（dà）的利用（yòng）價值，例如（rú），用水吸收空氣中含有的（de）丙酮蒸氣（qì），以回收（shōu）其（qí）中（zhōng）的丙酮，又如（rú），利用（yòng）水吸收廢鹽酸（suān）中的（de）氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成（chéng）品：在化（huà）工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離（lí）氣體混合物：例如，在焦化廠用洗（xǐ）油處理焦爐氣以（yǐ）分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的鼓泡（pào）室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後（hòu）的廢氣繼續向上流動（dòng）至二層填料層，與二層噴（pēn）嘴噴出的中（zhōng）和液接觸，再次發生中和反應（yīng），根據廢氣（qì）各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用（yòng）範圍

主要可以淨化水溶性氣體及（jí）不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的（de）氮氧化物有害氣體的淨化。

產（chǎn）品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行（háng），往往要產生各種各樣（yàng）濃（nóng）度不同含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設（shè）備。具有下述特點（diǎn）：

1、具有（yǒu）很強的淨化效（xiào）率達（dá）95%。耐（nài）腐蝕性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再（zài）無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含（hán）酸氣體之間的擴散吸收等（děng）現（xiàn）象，進行兩者之間的質交換。大的（de）噴淋強度和（hé）眾多的填（tián）料增加（jiā）了兩者之（zhī）間的接觸，足（zú）夠（gòu）的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素（sù），所以本吸收（shōu）塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵（bèng））、脫水層等四個部份組（zǔ）成（chéng）。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供（gòng）的基礎資（zī）料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以（yǐ）上的混凝土基礎上（shàng）；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可（kě）固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保（bǎo）護設備，不碰損機（jī）體（tǐ）及外露（lù）部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用（yòng）正確的擰緊方式，切不可（kě）過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭（lán）墊（diàn）片不得采用鋼墊片，可采用（yòng）耐腐耐（nài）油橡膠墊片。

4、設備（bèi）安裝完畢後，用水進（jìn）行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一（yī）致（zhì），如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分（fèn）鍾（zhōng），再開風機；停機時，應先（xiān）停風（fēng）機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水（shuǐ）泵應注意（yì）：泵不（bú）可以（yǐ）倒轉，不可以空轉（zhuǎn）。

7、定期（qī）對（duì）水泵、閥門（mén）、管（guǎn）路、噴嘴（zuǐ）、過濾網等進行檢查維護，確保設備正（zhèng）常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機（jī）、水泵運行是否（fǒu）正常，噴淋管和（hé）氣管是否暢（chàng）通，蓄液池（chí）液位（wèi）是否正常，補水浮球開關是否（fǒu）正常，氣（qì）液濃度是否在（zài）規定範圍（wéi）內（nèi）等等，如發現（xiàn）問題應及時解決。

9、每年定期對（duì）設備進（jìn）行全麵檢查，防患於未然。