發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣(qì):225239
雙堿法脫硫工藝是(shì)先(xiān)用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫,然後再用石(shí)灰粉再生脫硫液,由於整個反應過程是液氣相之間進(jìn)行,避免了係統(tǒng)結垢問題,而且脫硫(liú)速率高、液氣比(bǐ)小、吸收劑利用率高、投資費用(yòng)省、運(yùn)行成(chéng)本低,適(shì)用於鍋(guō)爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等(děng)的脫硫(liú)。
一(yī)、工藝特點
1、以NaOH(Na2CO3)脫(tuō)硫(liú),材(cái)料普通,資源豐富,投資成本低(dī);脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在(zài)循環(huán)過程中緩解水泵、管道、設備(bèi)腐蝕、衝刷及堵塞,便於設備運(yùn)行和維護。
2、鈉基吸收液對SO2反(fǎn)應速度(dù)快,故有較(jiào)小的液氣比,達到(dào)較高的脫硫效(xiào)率,一般≥90%。
3、脫硫劑可(kě)被循(xún)環使用,它的再生(shēng)及脫硫沉澱均發生於塔體,避免(miǎn)塔內堵(dǔ)塞和磨(mó)損,降低了運行成本。
4、以空塔噴淋(lín)為脫硫塔結構,運行可靠性高,事故(gù)發生率小(xiǎo),塔阻力低,△P≤600Pa。
二、工藝原理(lǐ)
1、工藝(yì)介紹
雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫(liú)劑進行(háng)脫硫,將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石(shí)灰)攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔,該堿性溶(róng)液霧化後與含硫煙氣充分反應,從而(ér)脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還(hái)原成NaOH,可再次循環使用。
2、工藝原理
含硫煙(yān)氣經除塵後,由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置(zhì)霧化係統,在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒(lì)徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液再次反應,脫除90%以上的二氧化(huà)硫。
脫硫後的液體(tǐ)落入脫硫塔底部,定時(shí)定(dìng)期排入脫硫塔後設置的收集係(xì)統,適當補充一定量(liàng)的(de)堿(jiǎn)液後,經循環泵(bèng)再次送入噴霧(wù)和(hé)配液係統中被再次利(lì)用,脫硫劑一直處於(yú)循環狀態。
經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係(xì)統。由於設計(jì)的特殊性,經脫硫(liú)後的煙氣通過塔頂除霧器時,將煙氣中的液滴分(fèn)離出來,達到同時除塵除霧的效果,潔淨(jìng)煙氣終達標(biāo)排放。

三、工(gōng)藝(yì)優勢(shì)
1、煙氣係統
煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔,脫硫塔以空塔噴淋結構,設計空速小(4.0m/s),塔壓力降(jiàng)小(≤600Pa)。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體,煙氣(qì)升至塔(tǎ)頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時,脫硫暫停反應,煙氣(qì)可通過煙囪排入大氣。
2、脫硫(liú)塔SO2吸收係統
煙氣進(jìn)入脫硫(liú)塔向上升(shēng)起,與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌,脫硫塔(tǎ)采用噴嘴式空塔噴(pēn)淋,將溶劑霧化無數液滴,讓氣液充分接觸吸(xī)收SO2。氣液相接觸麵積越大,兩相(xiàng)傳質熱反應,效率(lǜ)越高。
脫(tuō)硫塔內堿液霧化(huà)吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消(xiāo)耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。
脫硫塔頂部裝有除霧器,經除霧器折流(liú)板碰衝作用,煙(yān)氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆(kē)粒被除霧器捕獲(huò)分離。
3、脫(tuō)硫產物處理
脫硫產物是石(shí)膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還(hái)有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池(chí)排出處理好,經自然蒸發晾幹(gàn)。由於石膏漿中含有固體雜質,影響石(shí)膏的質量,所以一般以拋棄法為高(gāo)。排出沉澱(diàn)池漿液可經水力旋流(liú)器,稠厚器(qì)增濃(nóng)提固後,再排至渣(zhā)場處理(lǐ)。
4、關於二(èr)次汙染的解決
雙(shuāng)堿(jiǎn)法是以鈉堿吸收(shōu)SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再(zài)生被(bèi)帶入(rù)石膏漿液中,經(jīng)固液分離,分離的固體殘渣(zhā)進行回收堆放再做他用。溶液流回(huí)再生池繼續使用,因此不會產生二次汙染。
5、吸收SO2效率及主要(yào)影響因素
PH值:PH值高,SO2吸(xī)收速率大,脫(tuō)硫效率高,同時PH值(zhí)高(gāo),結垢幾率小,避免吸收劑表麵純化。
溫度:溫度低(dī)有(yǒu)利於氣液傳質,溶解SO2,但溫(wēn)度(dù)低影響反應速度,所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素,取決於進氣的(de)煙氣溫度。
石灰粒度(dù)及純(chún)度:要求石灰純度≥95%,粒(lì)度控製(zhì)Pc200~300目內。
液漿濃度:控製在10~15%。