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安順雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:225180

雙堿法脫硫工藝是(shì)先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫,然後再用石灰粉再生脫硫液(yè),由(yóu)於整個反應過程是(shì)液氣相之間進行,避免了係統結垢問(wèn)題,而且脫(tuō)硫速率高、液氣比小(xiǎo)、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本(běn)低,適用於鍋(guō)爐(lú)煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的(de)脫硫。雙堿法脫硫(liú)塔-雙(shuāng)堿法脫硫塔工作原理

一、工藝特點

1、以(yǐ)NaOH(Na2CO3)脫(tuō)硫,材料普通,資源豐富,投資成本低(dī);脫(tuō)硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝(chōng)刷及(jí)堵塞,便於設備運行和維護。

2、鈉基(jī)吸收液對SO2反應(yīng)速度快,故有(yǒu)較小的液氣比,達到較高的脫硫(liú)效率(lǜ),一般(bān)≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用,它的再生及脫硫沉澱(diàn)均發生於塔體,避免塔內堵塞和磨損,降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構,運行可靠性高,事故發生率小,塔阻力(lì)低,△P≤600Pa。


二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用(yòng)鈉基脫硫劑進行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿)和(hé)Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌均勻(yún)後做成溶液(yè)打入脫硫塔,該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應,從而脫除煙氣中的(de)SO2。脫硫產物經(jīng)脫硫(liú)劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循環使用。

2、工(gōng)藝原理

含硫煙氣經除塵後,由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統,在(zài)該區段空間充(chōng)滿著由(yóu)霧化(huà)器噴出的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液再次反應,脫除(chú)90%以上的(de)二氧化硫。

脫硫後的液體落(luò)入脫硫塔底(dǐ)部,定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統,適當補充一定(dìng)量的堿液(yè)後,經循環泵再次送入噴霧(wù)和配液係統中被再(zài)次利用,脫硫(liú)劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後(hòu)處理係統。由於設計(jì)的特殊性(xìng),經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時,將煙氣中的液滴(dī)分離(lí)出來,達到(dào)同時除塵除霧的效果,潔淨煙氣終達標排放。

雙堿法(fǎ)脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道(dào)引風機直接(jiē)進(jìn)入脫硫塔,脫硫塔以空塔噴淋結(jié)構,設計空速小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集中除塵、脫(tuō)硫、排煙氣(qì)於一體,煙氣升(shēng)至塔頂進(jìn)入煙囪排入大(dà)氣。當脫硫泵出現(xiàn)故障(zhàng)時,脫硫暫停反應,煙氣可通過煙囪排(pái)入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起,與向下噴淋(lín)的(de)脫(tuō)硫塔以逆流式洗滌,脫硫塔采用噴嘴式空(kōng)塔噴淋,將溶劑霧化無數液滴,讓氣液充分接觸吸收(shōu)SO2。氣液相接觸(chù)麵積越大,兩相(xiàng)傳質熱反應,效率越高(gāo)。

脫硫塔內堿液霧化吸收(shōu)SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗(hào)了NaOH和Na2SO3。脫硫液排(pái)出塔(tǎ)外進入再生池與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫(liú)泵(bèng)打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器,經除霧(wù)器(qì)折(shé)流(liú)板(bǎn)碰衝作用(yòng),煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除(chú)霧器(qì)捕獲分(fèn)離。


3、脫硫產物處(chù)理

脫硫產(chǎn)物是石膏漿(jiāng),具體為CaSO3、CaSO4還有部(bù)分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥(ní)漿泵從沉澱池排出處理好,經自然蒸發(fā)晾幹。由於石膏漿中含有固體雜(zá)質,影響石膏的質量,所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿(jiāng)液可經水力旋流器,稠厚器增濃提固後,再(zài)排至渣場處理。

4、關於二次(cì)汙染的解決

雙堿法是(shì)以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量(liàng)的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中,經固(gù)液(yè)分離,分離的固體殘渣進(jìn)行(háng)回收堆放再做他用(yòng)。溶(róng)液流回再生池繼(jì)續使用,因(yīn)此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因(yīn)素

PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效率高,同時PH值高,結垢幾率(lǜ)小,避免吸收(shōu)劑表麵(miàn)純化。

溫度:溫度低有利於氣(qì)液傳質,溶解SO2,但溫度低影響反(fǎn)應速度,所以(yǐ)脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素,取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度:要求石灰純度≥95%,粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度:控製在10~15%。


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