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巴彥淖爾雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔(tǎ)工作原理

發布時間(jiān):2023-07-17 11:30:37 人氣:225275

雙堿法脫硫工藝(yì)是先用鈉堿性吸收液進(jìn)行煙氣脫硫,然後再(zài)用石灰粉再生脫硫(liú)液,由於整個反(fǎn)應(yīng)過程是液(yè)氣相之間進行,避免了係統結垢問題,而且脫硫速率高、液氣比小、吸收(shōu)劑(jì)利用率高、投資費用省、運行成本低,適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等(děng)的(de)脫硫。雙堿法脫(tuō)硫塔(tǎ)-雙堿法脫硫塔工作原理

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通,資源豐富,投資成本低;脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環過程中緩解水泵、管道、設備(bèi)腐蝕、衝(chōng)刷(shuā)及(jí)堵塞,便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快,故有較(jiào)小的液氣(qì)比,達到較高的脫硫效率,一(yī)般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用,它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體,避免塔內堵塞和磨損,降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構,運(yùn)行可靠性高(gāo),事(shì)故發生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。


二、工藝(yì)原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫(tuō)硫,將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消(xiāo)石(shí)灰)攪拌均勻後做成(chéng)溶液打入脫硫塔,該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應,從而脫(tuō)除煙氣中的SO2。脫硫產(chǎn)物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循環使用。

2、工(gōng)藝原理

含硫煙氣經除塵(chén)後,由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內(nèi)。在噴淋塔內設置霧化係統,在該區段空(kōng)間充滿著由霧化(huà)器噴出的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸收(shōu)堿液再次反應,脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落(luò)入脫硫塔底部,定時定期排入脫硫塔後(hòu)設置的收(shōu)集係統,適當補充一定量的堿液後,經循環(huán)泵再次送(sòng)入噴霧和配液係統中被再次利用,脫硫劑一直處(chù)於循環(huán)狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係(xì)統。由於設計的特殊性,經脫硫後(hòu)的煙氣通過塔頂除霧器時,將煙氣中的液(yè)滴分離(lí)出來(lái),達到(dào)同時除塵除霧(wù)的效果,潔淨煙氣終達標排放。

雙堿法脫(tuō)硫塔(tǎ)-雙堿法脫硫(liú)塔工作原理

三、工藝優(yōu)勢

1、煙(yān)氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔,脫硫塔以空塔噴淋結(jié)構,設計空(kōng)速小(4.0m/s),塔壓(yā)力降小(≤600Pa)。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體,煙氣升至(zhì)塔頂(dǐng)進入煙囪排入大氣(qì)。當脫硫泵出現故障時,脫硫暫停反(fǎn)應,煙氣可通過煙囪排入(rù)大氣。

2、脫硫塔SO2吸(xī)收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起,與向下噴淋的脫(tuō)硫塔以逆流式洗滌,脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋(lín),將溶劑霧化無(wú)數液滴,讓氣(qì)液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵(miàn)積越大,兩(liǎng)相傳質熱反(fǎn)應,效率越高。

脫硫塔(tǎ)內堿液霧化吸(xī)收(shōu)SO2及(jí)粉塵,生成Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫(tuō)硫液排出(chū)塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子並補入(rù)Na2SO3(或NaOH),經(jīng)循環脫硫泵打入脫硫循環吸(xī)收SO2。

脫硫(liú)塔頂部裝有除霧器,經除霧器折(shé)流板碰衝(chōng)作用,煙氣攜帶的煙塵和其他水滴(dī)、固體顆粒(lì)被除(chú)霧器捕獲分離。


3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有(yǒu)部分被氧(yǎng)化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好,經自然蒸發晾幹(gàn)。由於石膏漿中含有固體雜質,影響石膏的質量,所以一般以拋棄(qì)法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器,稠厚器增濃提固後,再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物(wù)可再生出鈉堿(jiǎn)繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被(bèi)帶入石膏漿液(yè)中,經固液分離,分離的固體殘渣進行回收堆放(fàng)再(zài)做他用。溶液流回再生池(chí)繼續使用,因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影(yǐng)響因素

PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效率高,同時PH值高,結垢(gòu)幾率小(xiǎo),避免吸收劑表麵(miàn)純化。

溫度:溫度低有利於氣液傳質,溶解SO2,但溫度低影響反應速(sù)度(dù),所以(yǐ)脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素,取決(jué)於進氣的(de)煙氣溫(wēn)度。

石灰粒度及純(chún)度:要求石灰純度≥95%,粒度控製Pc200~300目內。

液(yè)漿濃度:控製在(zài)10~15%。


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