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常州雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔(tǎ)工(gōng)作原理(lǐ)

發布時(shí)間:2023-07-17 11:30:37 人(rén)氣:225097

雙(shuāng)堿法脫硫工藝是先用鈉(nà)堿(jiǎn)性吸(xī)收液進行煙(yān)氣(qì)脫硫,然後再用石灰粉再生脫硫液,由於整個反應過程是液氣相之間進行,避免了係統結垢問題,而且脫硫(liú)速率高、液(yè)氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運(yùn)行成本低,適用於鍋爐煙(yān)氣(qì)、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。雙堿法脫硫塔(tǎ)-雙堿法脫硫塔(tǎ)工作原理

一、工藝(yì)特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通,資源豐富,投(tóu)資成本低;脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水(shuǐ)溶液,在循環過程中(zhōng)緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞,便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快,故有較小的液氣比,達到較(jiào)高的脫硫效率,一般≥90%。

3、脫硫劑可(kě)被循環使用,它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體,避免塔內堵塞和(hé)磨損,降低了運行成本。

4、以空塔噴淋(lín)為脫(tuō)硫塔結構,運行(háng)可靠性高,事故發生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。


二、工(gōng)藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫,將NaOH(燒堿(jiǎn)、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌(bàn)均勻後做成溶液打入脫硫塔,該堿性溶液霧化後與(yǔ)含(hán)硫煙(yān)氣充分反應(yīng),從而脫除煙氣中的SO2。脫硫(liú)產(chǎn)物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次(cì)循環使用。

2、工(gōng)藝原理

含硫煙氣經除塵後,由引風機正壓吹入噴淋脫(tuō)硫塔內。在噴淋塔(tǎ)內設置霧化係統,在該(gāi)區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100~300μm的霧化液(yè)滴,煙氣中SO2與吸(xī)收堿(jiǎn)液再次反應(yīng),脫除90%以上的二氧化(huà)硫。

脫硫後的(de)液體落入脫硫塔底部,定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統,適當(dāng)補充一定量(liàng)的堿液後,經循環泵再次送入噴霧和(hé)配液係統(tǒng)中被再次利用,脫硫劑一直處於循(xún)環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排(pái)入後處理係(xì)統。由於設計的特殊性,經脫硫後(hòu)的煙(yān)氣通過塔頂除霧器時,將(jiāng)煙氣中的液(yè)滴分離出來(lái),達到同時除塵除霧的效果,潔淨煙氣終達標排放。

雙堿法脫硫(liú)塔-雙堿法(fǎ)脫硫塔工作原理

三、工(gōng)藝(yì)優勢

1、煙氣(qì)係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫(tuō)硫塔,脫硫塔以空塔噴淋結構,設(shè)計空速小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體,煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵(bèng)出(chū)現故障時,脫硫暫停反(fǎn)應,煙氣可通過(guò)煙囪排入(rù)大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起,與向下噴淋的(de)脫硫(liú)塔以逆流式洗滌,脫硫塔(tǎ)采用噴嘴式空塔噴淋(lín),將溶劑霧化無數液滴,讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相(xiàng)接觸(chù)麵積(jī)越大,兩相傳質熱反應,效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反(fǎn)應,再生出鈉離子並補(bǔ)入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵打入脫硫循環吸(xī)收SO2。

脫硫塔頂部裝(zhuāng)有除霧(wù)器,經除霧器(qì)折流板(bǎn)碰(pèng)衝作用,煙(yān)氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒(lì)被除霧器(qì)捕獲分離。


3、脫硫產(chǎn)物處理

脫硫產物是石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的(de)Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好(hǎo),經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固(gù)體雜質,影響石膏的質量,所以一般以拋棄法為高。排(pái)出沉澱池漿液(yè)可經水力旋流器,稠厚器增濃提固後,再排至渣場(chǎng)處(chù)理。

4、關於二(èr)次汙染的(de)解決

雙堿法是以鈉(nà)堿吸收SO2,其產物可(kě)再生出鈉堿繼續(xù)使用。有少量的Na2SO4不(bú)能夠再生被帶(dài)入石(shí)膏(gāo)漿液中,經固液(yè)分離,分離的固體殘渣進行(háng)回收堆(duī)放再做他用。溶液流回再生池繼續使用,因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及(jí)主要影響因素

PH值(zhí):PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效率高,同時PH值(zhí)高,結垢幾(jǐ)率小,避免吸(xī)收劑表麵純化。

溫度:溫度低有利於氣液傳(chuán)質,溶解SO2,但溫度低(dī)影響反應速度,所以脫硫劑(jì)的溫度不是一個獨立的不變因素,取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒(lì)度及純度:要(yào)求石灰純度≥95%,粒(lì)度控製Pc200~300目內。

液漿濃度:控(kòng)製在10~15%。


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