大理廢氣淨化塔的（de）原理與特點

廢氣淨化塔適用於（yú）電（diàn）鍍生產、表麵處理、單晶矽酸洗（xǐ）、半導體清洗、電子製造、漆包線、噴漆噴（pēn）塗、塗裝生產等行業及領（lǐng）域。氣體（tǐ）淨化（huà）塔（tǎ）屬（shǔ）兩相（xiàng）逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體（tǐ）下方進氣口沿（yán）切（qiē）向進入淨化塔，在通風機的動（dòng）力作用下，迅速充滿進氣段空間，然後均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表麵上，氣相中酸性（或堿性）物質與液相中堿性（或酸性（xìng））物質發生化學反應，反應生成物質（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液（yè）流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼（jì）續（xù）上升進入一（yī）級噴淋段。 

廢氣淨化塔適用於電鍍生產、表麵處理、單晶矽酸洗、半導體清洗、電子製造、漆包線、噴漆噴（pēn）塗、塗裝生（shēng）產等行業及領域。 

廢氣淨化塔工作原理 

氣體淨化（huà）塔：屬兩相逆向（xiàng）流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處（chù）理塔（tǎ）體下方進氣口沿切（qiē）向進入淨化塔，在通（tōng）風機的（de）動力作用（yòng）下，迅速充滿進氣段空間，然後均勻（yún）地通過均流段（duàn）上升到一（yī）級填料吸收段。在填（tián）料的表麵上，氣相中酸性（或堿性）物（wù）質與液相中堿性（或酸性）物質發（fā）生化學反應，反（fǎn）應生成物（wù）質（多為可溶性（xìng）酸（堿（jiǎn））類）隨吸收液流入下（xià）部貯液槽。未（wèi）完全吸（xī）收的酸性（xìng）（或堿性）氣體繼續（xù）上（shàng）升進入一級噴淋段。在噴淋段（duàn）中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成（chéng）無數細小霧滴，與氣體充分混合接觸，繼續發生化學反應，然後酸性（堿性）氣體上升到二級填料段、噴淋段進行（háng）與一級類似的吸收過程。二級（jí）與一級（jí）噴嘴密（mì）度不同，噴液壓力不同，吸收酸性（堿性）氣（qì）體濃度範（fàn）圍也有（yǒu）所（suǒ）不同。在噴淋段及填（tián）料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質（zhì）的（de）過程。通過控製空塔流速與（yǔ）滯留時間保證這一過程的充（chōng）分與穩定。廢氣處理塔體的上部是除霧段（duàn），氣體中所夾（jiá）的吸收液霧滴在這裏（lǐ）被清除下來，經過處理後的潔（jié）淨空氣（qì）從廢氣淨化（huà）塔（tǎ）上端（duān）排氣管排入大氣。 

氣體淨化塔的性（xìng）能特點 

1、廢氣淨化設（shè）備適（shì）用範圍廣：化工、輕工、印染、鋼（gāng）鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業部門生產過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、  鹽酸（suān）、  氫氟酸等（děng）尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸性氣體，采用工業廢（fèi）氣淨化設備，都可得到滿意的效果。   

2、廢（fèi）氣淨化效率高：酸（堿）霧（wù）廢氣（qì）淨化塔采用二級逆向（xiàng）噴淋，填料比表麵（miàn）積大，由試驗（yàn）研究（jiū）確定的氣比保證了性能穩定，對各種濃度的酸性（或堿性）廢氣淨化效率均可達85%~95%。   

3、廢氣處理設備阻力低：在保證足夠氣液接觸麵積基礎上，工業廢氣淨（jìng）化塔（tǎ）選用空氣動力特性填料品種及結構形式，使設備阻力（lì）在額定風量下不超過40毫米水柱，是（shì）國（guó）內各種填料吸收塔中（zhōng）阻力低的一種。這對於配用耐腐蝕低壓通風機極為有利。   

4、廢（fèi）氣處理設備占地麵積小：工業（yè）廢氣淨化處理塔采用（yòng）PP、FRP等材質（zhì），將塔體、吸收液槽（cáo）、循環（huán）泵、吸收液管道係統（tǒng）組合成一套完整的工（gōng）業廢氣處理設備，結構緊湊，便（biàn）於現場安裝及操作管理（lǐ），占地麵（miàn）積小，無論對新建工程（chéng）還是技改項目都可適應。  

廢氣（qì）淨化塔（tǎ）試用（yòng）的填料：聚丙（bǐng）烯鮑爾環、不鏽鋼鮑爾環、多麵（miàn）空心球、階梯環、花環填（tián）料等。