產品屬(shǔ)訂製(zhì)產品,以上報(bào)價為定金(jīn)塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本(běn)原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體分離達成清淨(jìng)空氣的目的。
氣流中的粒狀汙(wū)染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力(lì)、慣性力等作用達到(dào)分離去除之目的。氣(qì)態汙染物質則借著紊流、分子擴散(sàn)等質量傳送以及化學反應(yīng)等現象傳送入洗滌液體(tǐ)中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收(shōu)方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設(shè)備,其功能設計為填料、噴淋分(fèn)組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢(fèi)氣為堿性時,一般用(yòng)中性或偏酸性水進行洗滌。其(qí)工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內(nèi)外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行(háng)一級填料功能段,進行(háng)一級噴(pēn)淋,使氣液二相得到一次充分接(jiē)觸(chù),經(jīng)一級處理後(hòu)的廢氣用由漸擴段(duàn)減速進入二級填料噴淋(lín)功能段,再(zài)使廢氣得到更充分的氣液(yè)二相接觸反應(yīng),然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由(yóu)排出口(kǒu)經風(fēng)道排入大氣。
適用對象
電(diàn)子(zǐ)工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金(jīn)屬工業、電鍍及金屬表麵處(chù)理(lǐ)工業、酸洗製程、染(rǎn)料/製藥/化學(xué)工業、除臭/廢氣中和(hé)、燃燒(shāo)廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣(qì)汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低(dī)噪聲、耗電省(shěng)、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體(tǐ)及不易吸收的高濃度難(nán)以吸收的氮氧化(huà)物(wù)有害氣體(tǐ)的淨化。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔(tǎ)體外表(biǎo)麵采(cǎi)用耐(nài)水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防(fáng)老化麵層,膠衣層厚(hòu)度不小(xiǎo)於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為(wéi)耐(nài)老化的渡層,其樹脂(zhī)含量不低於75%,層(céng)數按(àn)大型(xíng)及技術標準要求敷設,樹脂(zhī)含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可(kě)信,性能良好(hǎo)
根據酸霧淨化塔各部(bù)件的工作環境,分別選(xuǎn)用了耐堿(jiǎn)性能(néng)好和結構強度高的(de)樹脂,外表采(cǎi)用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外(wài)殼采用了若(ruò)幹(gàn)縱向加強筋,並根據各種型(xíng)號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒(tǒng)體(tǐ)分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自(zì)身壓力及溶液壓力外,還要承受(shòu)工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保(bǎo)持(chí)較高的(de)抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型(xíng)工藝的離散性因素後,針對塔(tǎ)型結構和使用環境特點,按惡(è)劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度(dù)。
