大（dà）理噴淋淨化塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價（jià）為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基（jī）本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的（de）汙染物傳送到液體中，然後再將（jiāng）清潔之氣體與（yǔ）被汙染（rǎn）的液體（tǐ）分離達（dá）成清淨空氣的目（mù）的。

氣流（liú）中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後（hòu），液滴或液膜（mó）擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離（lí）去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散（sàn）等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸收方式控製氣（qì）狀臭味物質。

工藝原（yuán）理

為濕法吸收型（xíng）淨化設備，其功能設計（jì）為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為（wéi）酸性時，一般宜采（cǎi）用氫（qīng）氧化鈉（nà）（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水進（jìn）行洗（xǐ）滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過勻格（gé）柵使廢氣勻（yún）速進行一級填料功能段，進（jìn）行一級噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸，經一級（jí）處理後的廢（fèi）氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段（duàn），再使廢（fèi）氣得到更充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出口經風道（dào）排入（rù）大氣（qì）。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業（yè）、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍（dù）及金屬（shǔ）表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢（fèi）氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕（shí）性強，高強度、低噪聲、耗電（diàn）省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨化塔處理的（de）主要有害氣體（tǐ）為水溶性（xìng）氣體及不易吸收的高濃度難以吸（xī）收的氮氧化物有害氣（qì）體的淨化。

選用材質

采（cǎi）用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐（nài）老化膠衣樹（shù）脂（zhī）作（zuò）防老化（huà）麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強（qiáng）度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細（xì）布作為耐老化的（de）渡層，其樹脂含（hán）量（liàng）不低（dī）於75％，層數按大（dà）型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體（tǐ）強度（dù）可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各（gè）部件的工作環境（jìng），分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向（xiàng）加強筋，並根據各種型號（hào）的體型（xíng）大小分別采用了圓筒形雙筒體（tǐ）分（fèn）段結構（gòu）。因淨化塔長期工（gōng）作在（zài）酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力（lì）外，還（hái）要承受工作（zuò）時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保（bǎo）持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分（fèn）考慮和排除了（le）強腐蝕下的強度折減係數及（jí）手糊成（chéng）型工藝的離（lí）散性因素後，針對（duì）塔型結構和使用（yòng）環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強（qiáng）度。