定（dìng）安氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成（chéng）

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部（bù），寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連（lián）接，但（dàn）液箱頂標高也需（xū）底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨化係統內安（ān）裝，且廠房高度不足時（shí），液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的（de）平台上，平台平麵應（yīng）平整牢固，使（shǐ）箱底板（bǎn）受力（lì）均勻。

塔支架四根（gēn）鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的（de）通風管道,均需單設支吊（diào）架（jià）,通風、液泵（bèng）、按設備實際尺寸設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室外安裝應（yīng）采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作（zuò）原理

塔內（nèi）氣體由風機送入，氣體由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內（nèi）除霧段後，經煙囪排入大氣（qì）。不同的酸性氣體采用（yòng）不同的吸收液體（tǐ）吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化鹽（yán）酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和液淨（jìng）化含（hán）氰廢氣效率達95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定（dìng）無損壞和變形方（fāng）向安裝，如發現有缺（quē）損變形，進行修補後再安裝。

2）吸（xī）收塔（tǎ）安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平（píng）線一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔（tǎ）垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出（chū）和漏（lòu）液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循（xún）環係（xì）統等處的雜物和（hé）汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期（qī）檢查（chá）通風係統（tǒng）、液循環係（xì）統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低（dī）於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品（pǐn）性能夠公司先後三次對係列中的三種（zhǒng）規格的淨（jìng）化塔進行模擬性生產測（cè）試（shì），取（qǔ）得了大量數據，經（jīng）分（fèn）折整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨化率在（zài）95%以上（shàng）。

2、結構（gòu）設（shè）計合理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成（chéng）壓力（lì）室，再由壓加（jiā）重室均配（pèi）給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣（qì）通（tōng）過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然（rán）後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般（bān）玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表（biǎo）麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象（xiàng）小的新濾料一圓紋花環，替代了國（guó）內常用（yòng）的鮑爾（ěr）環濾（lǜ）料。