甘孜氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成（chéng）

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進（jìn）液口與淨化塔底部的出（chū）液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可（kě）設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫米（mǐ）左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻（yún）。

塔支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸（cùn）設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑（sù）料板淨化（huà）塔時，室外安裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應（yīng）設拉（lā）索固（gù）定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪（cōng）排入大（dà）氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先對各部件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進（jìn）行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土（tǔ）基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平（píng）線一致，組裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收（shōu）塔時（shí），各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液（yè）現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入（rù）運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的（de）雜物和汙垢，以免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用（yòng）吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否（fǒu）發生異（yì）常現象，如發生有（yǒu）不良現象應（yīng）及時處理。

6）循環液應（yīng）保持高度，液麵（miàn）高度（dù）僅低於溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品（pǐn）性能（néng）夠公司先後三次對係列中（zhōng）的三種規格（gé）的淨化塔進行（háng）模擬性生產測試，取得了大（dà）量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設（shè）計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸（chù）後，經（jīng）脫液（yè）風脫液，然後排入大氣。根（gēn）據以上設計原理，改進了一般玻（bō）璃鋼淨化塔的結構，采（cǎi）取了（le）以下措施：

（1）省去了一（yī）般淨化塔的循環（huán）水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表麵積（jī）大（dà），穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的（de）新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。