產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體(tǐ)中的汙染物傳(chuán)送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組(zǔ)成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨(jìng)化塔底部的出液(yè)口(kǒu)用加長(zhǎng)管道連接,但液箱頂標高也需底(dǐ)於淨化(huà)塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在(zài)高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整(zhěng)牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱(zhù),需澆注混凝土(tǔ)基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用(yòng)PVC/PP塑(sù)料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施(shī)。
淨(jìng)化塔頂部出口(kǒu)風管高(gāo)度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液(yè)裝置均勻(yún)向下噴淋,形成逆流吸收,中和(hé)後的氣體經塔(tǎ)內除(chú)霧段(duàn)後,經煙囪排入大(dà)氣。不同的酸性氣體采用不同的(de)吸收液體吸(xī)收。
采(cǎi)用氫(qīng)氧(yǎng)化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液(yè),當溶液(yè)濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初(chū)始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達(dá)97%以上;淨化硝(xiāo)酸(HNO3)酸(suān)霧(初(chū)始濃度<100mg/m3)效率可達(dá)90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安(ān)裝與使(shǐ)用
1)安(ān)裝吸收塔時要先對各部件進行全(quán)麵檢查(chá),確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭(lán)確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環(huán)係統、噴液(yè)裝置是否發生異常現象,如發生有不良(liáng)現(xiàn)象應及時處理。
6)循環液應保持高(gāo)度,液麵(miàn)高度僅低(dī)於溢流口。
產(chǎn)品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難(nán)產品性能夠公司先後三(sān)次對係(xì)列中的三種規格的淨化塔進(jìn)行模擬性生產測試,取得了大量(liàng)數據,經分折整(zhěng)理,氯化氫氣體的(de)平均淨化率在95%以(yǐ)上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入淨化塔的中段內筒形成壓(yā)力室,再由壓加重室均配給各根鼓(gǔ)泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液(yè)箱的吸收中和液中產生鼓(gǔ)泡(pào),氣泡(pào)通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根(gēn)據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結(jié)構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵(bèng)係(xì)統;
(2)采(cǎi)用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則(zé)、溝留現(xiàn)象小的新濾料(liào)一圓紋花環,替代了國內常用的(de)鮑爾環濾料。
