果洛廢氣處理（lǐ）塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

係統組成（chéng）

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力（lì）表、閥門等部件。

液箱置於淨化（huà）塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔（tǎ）底部（bù）的出液口用（yòng）加長（zhǎng）管道連接（jiē），但液（yè）箱頂標高也需底於（yú）淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房（fáng）高度不足時，液箱可設置（zhì）在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫米左（zuǒ）右（yòu）的平台上，平台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板（bǎn）受力（lì）均勻（yún）。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管（guǎn）道（dào）,均需單設支（zhī）吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔（tǎ）頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由（yóu）下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置（zhì）均（jun1）勻（yún）向下（xià）噴淋，形成逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔（tǎ）內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體（tǐ）吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當（dāng）溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨化（huà）硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上（shàng）;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨（jìng）化含氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸（xī）收塔時（shí）要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向（xiàng）安裝，如（rú）發現（xiàn）有缺損（sǔn）變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上（shàng），與混凝土基（jī）礎水平（píng）線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各（gè）部法蘭確保密封以防氣（qì）體逸出和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完（wán）後，投入運轉時（shí）應仔細檢查清除各（gè）循環係統等（děng）處的雜物和汙垢，以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時（shí），有專人負責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良（liáng）現象應及時處理（lǐ）。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化（huà）效率可（kě）靠

在試製過程（chéng）中，為難產品性能夠公司（sī）先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行（háng）模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），經脫液風脫（tuō）液，然（rán）後排入大氣。根據以上設計原理，改進（jìn）了一（yī）般（bān）玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替（tì）代了國內常用的鮑爾環濾料。