果（guǒ）洛VOC廢氣（qì）淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材（cái）質（zhì）

係統組成（chéng）

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內（nèi）安裝時，液箱頂部的進液（yè）口與淨化塔底部的出液口用加長管（guǎn）道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標（biāo）高。

淨化係統（tǒng）內安裝，且（qiě）廠房高度不（bú）足時，液（yè）箱可設置在地坑或半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米（mǐ）左（zuǒ）右的平台上（shàng），平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混（hún）凝土基（jī）礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需（xū）單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部（bù）出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔（tǎ）內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布（bù）液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後（hòu），經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的（de）吸收液體吸收。

采（cǎi）用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸（xī）收（shōu）中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液（yè）作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使用（yòng）

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查（chá），確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致（zhì），組裝後（hòu）的吸（xī）收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣（qì）體逸出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投（tóu）入運轉時應仔細檢（jiǎn）查清除各循環係統等（děng）處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責（zé）管理，定期檢查通風係統、液循環（huán）係統、噴液裝（zhuāng）置是否發生異（yì）常現（xiàn）象，如發生有不良現象應及時（shí）處理。

6）循環液（yè）應保持高度，液麵高度僅低於溢流（liú）口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率可（kě）靠

在試製過程中，為難產（chǎn）品性能夠（gòu）公司先後三（sān）次對係列中的三（sān）種規格的淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的（de）平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內（nèi）筒形成壓力室（shì），再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡（pào）管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以（yǐ）上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結（jié）構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小（xiǎo）的新濾料一圓紋（wén）花環（huán），替代了國內常用的鮑爾環濾料。