哈（hā）爾濱雙（shuāng）堿法脫硫塔-雙（shuāng）堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫（liú）工（gōng）藝（yì）是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反（fǎn）應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高（gāo）、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過（guò）程中緩解水泵（bèng）、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護（hù）。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故（gù）有較小的液氣比，達到較高（gāo）的脫硫效率（lǜ），一般≥90%。

3、脫硫（liú）劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和（hé）磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫（tuō）硫塔結（jié）構（gòu），運行可靠性高，事故發生率小（xiǎo），塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係（xì）統（tǒng）采用鈉基（jī）脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石（shí）灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫（liú）塔，該堿性溶液霧化（huà）後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成（chéng）NaOH，可再次（cì）循環（huán）使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫（liú）塔內。在噴淋塔內設置（zhì）霧化係統（tǒng），在該區段空間充滿著由霧化（huà）器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後（hòu）的（de）液體落入脫硫塔底部（bù），定時（shí）定期排入脫硫塔（tǎ）後設置的收集（jí）係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配（pèi）液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環（huán）後的脫硫漿液排（pái）入後處（chù）理係統。由於設計（jì）的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙（yān）氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效（xiào）果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道（dào）引風機直接進（jìn）入脫硫塔，脫硫（liú）塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（xiǎo）（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫（tuō）硫、排煙氣於（yú）一體，煙氣升至塔頂（dǐng）進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停（tíng）反應，煙氣可通過煙囪排入（rù）大氣。

2、脫硫（liú）塔SO2吸收係統

煙氣進入脫（tuō）硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫（tuō）硫塔采（cǎi）用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液（yè）充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越（yuè）大，兩相傳質（zhì）熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉（fěn）塵（chén），生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出（chū）塔（tǎ）外進入再（zài）生池與Ca(OH) 2反應，再（zài）生出鈉離子並補（bǔ）入（rù）Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環（huán）吸收（shōu）SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和（hé）其他水滴、固體顆粒（lì）被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石（shí）膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有（yǒu）部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排（pái）出處理好，經自（zì）然蒸發晾幹。由（yóu）於石膏漿中含有固體雜質，影響（xiǎng）石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固（gù）後，再排至渣場處理。

4、關於二次（cì）汙染的解決

雙堿法（fǎ）是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠（gòu）再生被帶（dài）入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體（tǐ）殘渣進行回收堆放（fàng）再做（zuò）他（tā）用。溶液流回再（zài）生池繼續使用（yòng），因此不（bú）會產生二（èr）次汙染。

5、吸收（shōu）SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率（lǜ）大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸（xī）收劑表麵純化。

溫度：溫度低有（yǒu）利於氣液傳（chuán）質，溶解SO2，但（dàn）溫（wēn）度低影響反應（yīng）速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立（lì）的不變因素，取決於進氣的煙氣溫（wēn）度。

石（shí）灰粒度及純度：要求石灰（huī）純度≥95%，粒（lì）度控製Pc200~300目（mù）內。

液漿濃度：控製在10~15%。