產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
係統組成
噴淋係統(tǒng):包括液箱、液泵、噴淋(lín)管路、壓力表(biǎo)、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加(jiā)長管道連接,但液(yè)箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內(nèi)安裝,且廠(chǎng)房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度(dù)為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固(gù),使箱底板受力均勻。
塔支架四(sì)根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化(huà)塔連接的通風管道,均需(xū)單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時(shí),室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米(mǐ)時(shí),應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送(sòng)入,氣體(tǐ)由下向上。吸收液由(yóu)耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧(wù)段後,經(jīng)煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸(xī)收中和液,當溶液(yè)濃度3~6%時,淨化鹽酸(suān)(HCL)酸霧(初(chū)始濃度<400mg/m3)效率(lǜ)可達98%以上;淨化(huà)硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次(cì)氯酸鈉溶液作吸(xī)收中和(hé)液淨(jìng)化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如(rú)發(fā)現有缺損變形,進行修補後再(zài)安裝(zhuāng)。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎(chǔ)上,與混凝土基礎水平(píng)線一致,組(zǔ)裝後(hòu)的吸收塔(tǎ)垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防(fáng)氣體逸出和漏液現象。
4)安裝(zhuāng)完後,投(tóu)入運轉時應仔細檢查清除各循(xún)環係統等處的雜物和汙垢,以免(miǎn)發(fā)生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負(fù)責管理,定(dìng)期檢查通風係統、液循環係統、噴液(yè)裝置是(shì)否發生異常現象,如(rú)發生有不良(liáng)現象應及時處理。
6)循環液應保持(chí)高度,液(yè)麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化(huà)效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對(duì)係列中的三種(zhǒng)規格的淨化塔進行(háng)模(mó)擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液(yè)作為吸收(shōu)中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中(zhōng)段內筒(tǒng)形成壓力室,再由壓加重室均(jun1)配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生(shēng)鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再(zài)次得到充分接觸後,經脫液風脫液(yè),然後排(pái)入大氣。根據以上設計原理,改(gǎi)進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨(jìng)化塔的循環(huán)水泵(bèng)係統;
(2)采用(yòng)了比表麵積大,穿(chuān)孔率高、洞孔均勻(yún)、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓(yuán)紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
