產品屬訂(dìng)製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材(cái)質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地(dì)區需(xū)要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連(lián)接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑(kēng)或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平(píng)麵應平整(zhěng)牢(láo)固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根(gēn)鋼(gāng)柱,需澆注混凝土基礎。
與淨(jìng)化塔連接的通風管道,均需單(dān)設支(zhī)吊架,通風、液泵(bèng)、按設備(bèi)實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安(ān)裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原(yuán)理
塔內氣體由風機送入,氣體由下(xià)向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液(yè)裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收(shōu),中(zhōng)和後的氣體經塔內除霧段後(hòu),經煙囪排入大氣。不同的酸性(xìng)氣體采用不(bú)同(tóng)的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液(yè)濃度3~6%時,淨化(huà)鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初(chū)始濃度<100mg/m3)效率可(kě)達90%以上。
采用次(cì)氯酸(suān)鈉溶液作(zuò)吸收(shōu)中和液淨化含氰(qíng)廢氣效率達95%以上。
安裝與使用(yòng)
1)安裝吸收塔時(shí)要(yào)先對各部件進行全(quán)麵檢查(chá),確定無損壞和變形(xíng)方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝(níng)土(tǔ)基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出(chū)和漏液現象。
4)安裝完後(hòu),投入運轉時(shí)應仔細檢查清(qīng)除(chú)各循環係(xì)統等處的雜(zá)物(wù)和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查(chá)通風係統、液循環係統、噴液(yè)裝置是否發生異常現象,如發(fā)生有不良(liáng)現象應(yīng)及(jí)時(shí)處理。
6)循(xún)環(huán)液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口(kǒu)。
產品特點
1、淨化效率可(kě)靠(kào)
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三(sān)次對係(xì)列中的三種規(guī)格的(de)淨化塔進行(háng)模擬性生產測試,取得了大量數(shù)據,經(jīng)分折整理,氯化氫氣體(tǐ)的平均淨(jìng)化率在95%以上。
2、結構(gòu)設計合(hé)理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的(de)中(zhōng)段內筒形成壓力室,再由壓(yā)加重室均配給各根鼓泡管,廢(fèi)氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫(tuō)液風脫液,然後排入(rù)大氣(qì)。根據(jù)以上設計原理,改進了一般玻璃(lí)鋼(gāng)淨化塔的結構,采取(qǔ)了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵(bèng)係統;
(2)采用了比表麵積(jī)大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有(yǒu)規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國(guó)內常用的鮑爾環濾料。
