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杭州化工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與

產品介紹

產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便(biàn)等(děng)特點。廣泛適用於化工、石油等行業過程中的(de)尾氣(qì)、廢(fèi)氣的吸收和淨化處理(lǐ),能很好的保護環境,美化生(shēng)活。

為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸(chù)。采用的吸收方法(fǎ)主要有噴淋吸收、鼓泡(pào)吸收和(hé)膜式(填料)吸收(shōu)。

用途

1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣(qì)往往都含(hán)有汙染環境的物質(zhì),排放之前要進行淨化(huà)。

2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物質若加以回收有很(hěn)大的利用價(jià)值,例如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸(xī)收廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等等。

3、製取半成(chéng)品或成品:在化工(gōng)生產(chǎn)中,常(cháng)常用吸收(shōu)塔來製取氣體的(de)溶液。

4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦(jiāo)爐氣以分離回收其中的

工藝原理(lǐ)

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加(jiā)重(chóng)室均配給(gěi)各根(gēn)鼓泡管(guǎn),廢氣通過鼓泡管進入(rù)貯液箱的(de)吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液(yè)再次得到充分接觸後,再向(xiàng)上流動,至一層(céng)填(tián)料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸(xī)收後的廢(fèi)氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以(yǐ)加裝三層填(tián)料及噴淋裝置,淨化達標後的(de)氣體通過除(chú)霧器排入大氣中。

應用範圍

主要(yào)可以(yǐ)淨化水溶性氣體及不易吸收的高(gāo)濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮(dàn)氧化(huà)物(wù)有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行,往(wǎng)往要(yào)產生各種各樣濃(nóng)度(dù)不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點:

1、具有很強的淨化效(xiào)率達95%。耐腐蝕性(xìng)能強,經久耐用。

2、噪聲(shēng)低,降循環水泵外,再(zài)無轉動部件。 風阻小(xiǎo),一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。

產品組(zǔ)成

利用相對(duì)流動的水(shuǐ)和含酸氣體之間(jiān)的(de)擴(kuò)散吸收等現象,進行兩者之間的質交換。大的(de)噴淋強度和眾多的(de)填料增加了兩者之間的接觸,足(zú)夠的(de)噴淋(lín)高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間,鑒於上(shàng)述困素,所以本吸收(shōu)塔(tǎ)能獲得高(gāo)於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔(tǎ)體(含蓄水槽)、填料(liào)、噴淋(lín)裝置(含循環水泵(bèng))、脫水層等四(sì)個部份組成。

安裝及維(wéi)護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地(dì)麵100㎜以上的混凝土基(jī)礎上(shàng);

2、配(pèi)套管道、閥門(mén)等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;

3、安裝時要注意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔(tǎ)器(qì)法蘭與外部法蘭連接時,應采用正(zhèng)確的擰緊方式,切不可過力,以免使法(fǎ)蘭產生裂(liè)紋。法蘭(lán)墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝(zhuāng)完畢後(hòu),用(yòng)水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴(dī)、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備(bèi)提供條件一致,如有變化,請與我公司聯係;

6、使用時應先開(kāi)循環水泵(bèng)2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以(yǐ)空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢(jiǎn)查維護,確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運(yùn)行,有(yǒu)專人負責管理,應經常檢查風機、水泵運(yùn)行是否正常,噴淋管和氣管是否暢(chàng)通,蓄液池液位(wèi)是否正常,補水浮球開關是(shì)否正常,氣液濃度是否在規定範圍(wéi)內等等(děng),如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進(jìn)行(háng)全麵檢查(chá),防患於未然(rán)。




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