杭州汙水廠廢氣治（zhì）理

產品（pǐn）屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概（gài）述（shù）

具有耐腐、防腐及維修方便等特點（diǎn）。廣泛適用於化工、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨（jìng）化處理,能很（hěn）好（hǎo）的保護環境,美化生活。

為使吸收充分（fèn），使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜（mó）式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產（chǎn）過程中排出的（de）廢氣往往都含（hán）有汙染環境（jìng）的物（wù）質，排放（fàng）之前要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些（xiē）物質若加以回收有很大的利用價值，例（lì）如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙（bǐng）酮（tóng），又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽（yán）酸等（děng）等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製（zhì）取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗（xǐ）油處理焦爐（lú）氣以分離回收其中的

工（gōng）藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分（fèn）接觸後，再向上（shàng）流動，至一層填（tián）料層，與一層噴嘴噴（pēn）出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸（chù），再次發生中和反應（yīng），根（gēn）據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋（lín）裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業（yè）中，伴隨酸洗、電鍍和化學分（fèn）析等工（gōng）藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸（suān）氣（qì）體，酸霧淨化塔（tǎ）是淨化含酸氣體（tǐ）的良好設備。具有下（xià）述特點：

1、具有很（hěn）強（qiáng）的淨化效率達（dá）95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨（jìng）化塔的空塔（tǎ）速度高，體積小（xiǎo）。

產品組成

利用相對（duì）流動的水和含酸氣（qì）體之間（jiān）的擴散吸收等現象，進行（háng）兩（liǎng）者之間的質交換（huàn）。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋（lín）高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時（shí）間，鑒於上述困素（sù），所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔（tǎ）體（含蓄水槽）、填料、噴（pēn）淋裝（zhuāng）置（含（hán）循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安（ān）裝在高（gāo）出地麵100㎜以上的混（hún）凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐（chēng），不可固定（dìng）在塔器設備（bèi）上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部（bù）件（jiàn）。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免（miǎn）使法蘭產生裂紋。法（fǎ）蘭（lán）墊（diàn）片不得采用鋼墊（diàn）片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設（shè）備安裝（zhuāng）完畢後（hòu），用水（shuǐ）進行循環（huán）調試，正常運（yùn）行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體（tǐ）流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公（gōng）司（sī）聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風（fēng）機1～2分鍾後，再停循環水泵（bèng）。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴（pēn）嘴、過濾（lǜ）網等進行檢（jiǎn）查維護，確保設備正（zhèng）常運行。

8、塔器設備的（de）正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風（fēng）機、水泵運行是否正常（cháng），噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是（shì）否在規定範圍內等等，如發現問題（tí）應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未（wèi）然。