湖北（běi）雙堿法脫硫塔（tǎ）-雙堿（jiǎn）法脫硫（liú）塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙（yān）氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過（guò）程是液氣（qì）相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率（lǜ）高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本（běn）低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工（gōng）藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通（tōng），資源豐（fēng）富，投資成本低；脫硫液中主（zhǔ）要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便（biàn）於設備運行（háng）和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的（de）液氣比（bǐ），達到較高的（de）脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔（tǎ）體，避免（miǎn）塔內堵塞和磨損，降低了運（yùn）行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力（lì）低，△P≤600Pa。

二、工藝（yì）原（yuán）理

1、工藝介紹

雙（shuāng）堿（jiǎn）法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪（jiǎo）拌均勻後做成溶液打入脫硫塔（tǎ），該堿（jiǎn）性溶（róng）液霧化後（hòu）與含硫煙氣充（chōng）分反應，從（cóng）而（ér）脫除煙氣中的SO2。脫硫產物（wù）經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可（kě）再次循環使用。

2、工藝原（yuán）理

含硫煙氣經除塵後，由（yóu）引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設（shè）置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液（yè）體（tǐ）落入脫（tuō）硫塔（tǎ）底部，定（dìng）時（shí）定期排（pái）入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配（pèi）液係統中被再次利用，脫硫劑一直（zhí）處於循環（huán）狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後（hòu）的煙氣通過塔頂除霧（wù）器時，將煙氣中的液滴分離出（chū）來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（xiǎo）（≤600Pa）。脫硫（liú）集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫（tuō）硫泵（bèng）出現故障時，脫硫暫（zàn）停（tíng）反應（yīng），煙氣可通過（guò）煙囪排入大氣。

2、脫硫（liú）塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下（xià）噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌（dí），脫硫塔采（cǎi）用噴（pēn）嘴式空（kōng）塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相（xiàng）接觸麵積（jī）越大，兩相傳質熱反應，效率（lǜ）越高（gāo）。

脫硫塔內堿液霧化（huà）吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時（shí）消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排（pái）出塔外進入再（zài）生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫（liú）塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶（dài）的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的（de）Na2SO4及粉（fěn）塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石（shí）膏漿中含有（yǒu）固體雜質，影響（xiǎng）石膏的質（zhì）量，所以一般以拋（pāo）棄法為高。排出沉（chén）澱池漿（jiāng）液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣（zhā）場處理。

4、關於二次汙染（rǎn）的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其（qí）產物可再生出鈉堿繼續使用。有（yǒu）少量的Na2SO4不能夠（gòu）再生被帶入石膏漿（jiāng）液中，經固液分（fèn）離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶（róng）液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影（yǐng）響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫（liú）效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純（chún）化。

溫度：溫度（dù）低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是（shì）一個獨立的不變因素，取決於進氣（qì）的煙氣溫度（dù）。

石灰粒度及純（chún）度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度（dù）：控製在10~15%。