晉城雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔（tǎ）工作原理

雙堿法脫（tuō）硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙（yān）氣脫硫，然（rán）後再用石（shí）灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相（xiàng）之間（jiān）進行，避（bì）免了係（xì）統結垢問題，而且脫硫速率高（gāo）、液氣比小、吸收劑利用率（lǜ）高、投資費用（yòng）省、運行成本低，適用（yòng）於鍋爐（lú）煙氣、焦爐（lú）氣、鍋（guō）爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝（chōng）刷（shuā）及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反（fǎn）應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可（kě）被循環使用（yòng），它的再生及脫硫沉澱（diàn）均發生於塔體，避（bì）免塔內堵塞和磨損，降低了運行成（chéng）本。

4、以（yǐ）空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率（lǜ）小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工（gōng）藝介紹（shào）

雙（shuāng）堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫（liú），將NaOH（燒堿、火堿（jiǎn））和Ca(OH)2（熟石灰、消石（shí）灰）攪拌均勻後做（zuò）成溶液打入脫硫塔，該（gāi）堿性溶液霧化（huà）後（hòu）與含（hán）硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑（jì）再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原（yuán）理

含硫煙氣經除塵後，由（yóu）引風機（jī）正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設（shè）置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的（de）粒徑為100～300μｍ的（de）霧化液滴（dī），煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上（shàng）的（de）二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設（shè）置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循（xún）環泵再次送入噴霧和配液係統中被再（zài）次利用，脫硫劑一（yī）直處於循環狀（zhuàng）態。

經多次（cì）循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的（de）煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離（lí）出（chū）來，達到同時（shí）除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三（sān）、工藝優勢（shì）

1、煙氣係（xì）統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空（kōng）塔噴淋結構，設計空速小（xiǎo）（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排（pái）煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫（tuō）硫泵出現故障時，脫硫（liú）暫停反（fǎn）應，煙氣（qì）可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣（qì）進入脫硫塔向上升（shēng）起，與向下噴淋的脫硫塔以逆（nì）流式洗滌，脫硫（liú）塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液（yè）霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入（rù）Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫（tuō）硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有（yǒu）除（chú）霧器，經除霧器（qì）折流板碰衝作（zuò）用（yòng），煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離（lí）。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿（jiāng），具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵（bèng）從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質（zhì）量，所（suǒ）以一般（bān）以拋（pāo）棄法為高。排出沉（chén）澱池（chí）漿（jiāng）液可經水（shuǐ）力旋流器，稠厚器增濃（nóng）提（tí）固後，再排至（zhì）渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能（néng）夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離（lí），分離的固體殘渣進行回收堆放再（zài）做他用（yòng）。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙（wū）染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫（liú）效率高，同時PH值高，結垢幾率（lǜ）小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質（zhì），溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫（wēn）度（dù）不是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度（dù）：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。