氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱（xiāng）、液（yè）泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置（zhì）於淨（jìng）化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要（yào）在（zài）室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管（guǎn）道連（lián）接（jiē），但液箱頂標高（gāo）也需底（dǐ）於淨化塔底標（biāo）高。

淨化係（xì）統（tǒng）內安裝（zhuāng），且廠（chǎng）房高度不足時，液箱可設置在地（dì）坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架四（sì）根（gēn）鋼柱（zhù），需澆注混凝土（tǔ）基礎。

與淨化塔連接的通風管（guǎn）道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液（yè）裝置均（jun1）勻向（xiàng）下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和後的（de）氣體經塔（tǎ）內除霧段後（hòu），經煙囪（cōng）排入大氣。不同的（de）酸性氣體采用不同的吸收（shōu）液體吸（xī）收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時（shí）要先對各部件進行全麵（miàn）檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形（xíng），進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確保密封（fēng）以防（fáng）氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以（yǐ）免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收（shōu）塔時，有專人負責（zé）管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置（zhì）是否發生異（yì）常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環（huán）液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化（huà）塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折（shé）整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫氧化鈉（nà）溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內（nèi）筒形成壓力室，再由壓加重（chóng）室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接（jiē）觸後（hòu），經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下（xià）措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有（yǒu）規則、溝留現象小（xiǎo）的新濾料一圓紋花環，替代了國內（nèi）常用的鮑爾（ěr）環濾料。