廢氣（qì）處理塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒（hán）冷地區需要在室內安裝時，液箱頂（dǐng）部的進液口與淨化塔底部的（de）出液口用加長管道連接，但液箱頂（dǐng）標高（gāo）也需底（dǐ）於（yú）淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半（bàn）地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平（píng）台上，平台平麵應平整牢（láo）固，使箱底板（bǎn）受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎（chǔ）。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管（guǎn）道（dào）,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米（mǐ）時，應設拉索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐（nài）酸泵打入塔頂，通過布液（yè）裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後（hòu）的氣體經塔內除霧段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用（yòng）氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中（zhōng）和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進（jìn）行全（quán）麵檢查，確定無（wú）損壞和（hé）變形方向安裝，如發現有缺損變形，進（jìn）行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土基礎上，與混凝土基礎水平線（xiàn）一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸（xī）收塔時（shí），各部法蘭確（què）保密封（fēng）以防氣體（tǐ）逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運（yùn）轉時應仔（zǎi）細（xì）檢（jiǎn）查清除各循（xún）環係統等處（chù）的雜物和汙（wū）垢，以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用吸（xī）收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環（huán）係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發（fā）生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產（chǎn）品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格（gé）的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大（dà）量數據，經分折整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔（tǎ）的中段內（nèi）筒形成壓（yā）力室，再由壓加重室均配（pèi）給（gěi）各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中（zhōng）產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原（yuán）理，改（gǎi）進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻（yún）、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環（huán），替代了國內常用的鮑爾環濾料。