VOC廢（fèi）氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴（pēn）淋（lín）係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力表、閥門等（děng）部件。

液箱置於（yú）淨化塔的（de）下部，寒冷地（dì）區需要（yào）在室內安裝（zhuāng）時，液箱（xiāng）頂部的進液（yè）口與淨化塔底部的出液口用加長管道（dào）連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置（zhì）在地（dì）坑或半地坑內。

液箱應安（ān）裝在高度（dù）為（wéi）100毫米（mǐ）左（zuǒ）右的平台上，平台平麵應平整牢固（gù），使箱底板受力均（jun1）勻。

塔（tǎ）支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接（jiē）的通風管道,均需單設支（zhī）吊架,通風（fēng）、液泵、按設備實際尺寸設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安裝應采（cǎi）取遮陽（yáng）措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風管高度超過5米時，應（yīng）設拉索固定。

工作原（yuán）理

塔內（nèi）氣體由風機送入，氣體由（yóu）下向上。吸（xī）收液由耐酸（suān）泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧（wù）段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液（yè），當溶液濃（nóng）度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含（hán）氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸（xī）收塔時（shí）要先對（duì）各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向（xiàng）安裝，如（rú）發現有缺損變形，進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平（píng）線一致，組裝後的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各（gè）循環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期（qī）檢（jiǎn）查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否（fǒu）發生異常現象（xiàng），如發生有不（bú）良現象應及時（shí）處理。

6）循環液（yè）應保持高（gāo）度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為（wéi）難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨（jìng）化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數（shù）據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采用（yòng）氫（qīng）氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液（yè）風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改（gǎi）進了一般玻（bō）璃鋼淨化塔的結構，采取了以下（xià）措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采（cǎi）用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有（yǒu）規則、溝留現象小的新濾料一（yī）圓紋（wén）花（huā）環，替代了國內常用（yòng）的（de）鮑爾環（huán）濾料。