產品屬訂(dìng)製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基本(běn)原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中(zhōng)的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門(mén)等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液(yè)箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨(jìng)化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房(fáng)高(gāo)度不足時,液箱可設置在地坑或半(bàn)地(dì)坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台(tái)上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊(diào)架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎(chǔ)。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采(cǎi)取遮陽措施。
淨化塔(tǎ)頂部出口風管高度(dù)超過5米時,應(yīng)設拉索固定。
工(gōng)作原理
塔內(nèi)氣體由(yóu)風機送入,氣體由(yóu)下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液(yè)裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排(pái)入大氣。不同的(de)酸性氣體(tǐ)采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和(hé)液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度(dù)<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫(liú)酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作(zuò)吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸(xī)收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無(wú)損壞和變形方向安裝,如發現有缺損(sǔn)變(biàn)形,進行修補後再安裝。
2)吸收(shōu)塔安裝在混凝土基礎上,與混凝(níng)土基(jī)礎水平線一致,組裝後(hòu)的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密(mì)封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝(zhuāng)完(wán)後,投入運(yùn)轉時應仔細檢查清除各循環係統(tǒng)等處的雜物和汙垢,以免發生(shēng)堵塞現象。
5)使用吸收塔時(shí),有專人負(fù)責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良(liáng)現(xiàn)象應(yīng)及時處理。
6)循環液應保持(chí)高度,液麵高度僅低於溢流口。
產(chǎn)品特(tè)點
1、淨化效率可靠
在試(shì)製過程中,為難產(chǎn)品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量(liàng)數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計(jì)合理
采(cǎi)用氫(qīng)氧化鈉溶液(yè)作(zuò)為吸收中和液。酸霧廢(fèi)氣由風機壓(yā)入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由(yóu)壓加重(chóng)室均配給各根鼓泡管,廢氣通過(guò)鼓泡管進入貯液箱(xiāng)的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡(pào)通過濾料環層(céng),使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然(rán)後排入大氣。根據以上(shàng)設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表(biǎo)麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內(nèi)常用的鮑爾環濾料。
