荊州雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作（zuò）原（yuán）理

雙堿（jiǎn）法脫硫工藝是先用鈉堿性吸（xī）收液進行煙（yān）氣脫硫，然後（hòu）再用石灰粉再（zài）生脫硫液（yè），由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統（tǒng）結垢問題（tí），而（ér）且脫硫速率高、液氣比小（xiǎo）、吸收劑利用率高、投（tóu）資費用省、運（yùn）行成本（běn）低，適用於鍋爐（lú）煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資（zī）成本低；脫硫液中（zhōng）主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循（xún）環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對（duì）SO2反應速度快，故（gù）有較小的液氣比，達到較高（gāo）的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發（fā）生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為（wéi）脫硫塔結構，運行可靠性高，事故（gù）發生率小，塔阻力（lì）低，△P≤600Pa。

二、工藝（yì）原理

1、工藝介（jiè）紹

雙堿法脫硫係統采（cǎi）用鈉（nà）基脫硫劑進（jìn）行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消（xiāo）石灰）攪拌均勻後做成溶液（yè）打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被（bèi）Ca(OH)2還原（yuán）成NaOH，可再次循環（huán）使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引（yǐn）風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋（lín）塔（tǎ）內（nèi）設置（zhì）霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧（wù）化液滴，煙氣中SO2與吸（xī）收堿液再次反（fǎn）應，脫除（chú）90%以上（shàng）的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適（shì）當補充（chōng）一定量的堿液後，經循（xún）環泵再次送入噴霧和配液係（xì）統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經（jīng）多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的（de）液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨（jìng）煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫（liú）塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫（tuō）硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至（zhì）塔頂進入（rù）煙囪排入（rù）大氣（qì）。當（dāng）脫硫泵出現故障時，脫硫（liú）暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫（liú）塔（tǎ）SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向（xiàng）下噴（pēn）淋的脫硫（liú）塔以逆流（liú）式洗滌，脫（tuō）硫塔（tǎ）采（cǎi）用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分（fèn）接觸吸收SO2。氣液相（xiàng）接觸麵積（jī）越大，兩相（xiàng）傳質熱反應，效率越（yuè）高。

脫硫塔內（nèi）堿（jiǎn）液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和（hé）Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂（dǐng）部裝有除霧器（qì），經除霧器折流板碰衝作用，煙（yān）氣攜帶的煙塵和其他水（shuǐ）滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物（wù）處理

脫硫（liú）產物是石膏（gāo）漿（jiāng），具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及（jí）粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理（lǐ）好，經自然（rán）蒸發晾幹（gàn）。由（yóu）於石（shí）膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量（liàng），所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排（pái）至渣場（chǎng）處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉（nà）堿繼續使用。有少量的（de）Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液（yè）分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再（zài）做他用。溶液流（liú）回再生池繼續使用，因此不會產（chǎn）生二次（cì）汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素（sù）

PH值：PH值高，SO2吸（xī）收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以（yǐ）脫硫（liú）劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進（jìn）氣的煙氣溫度。

石（shí）灰粒度及純度：要求石灰（huī）純度（dù）≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。