麗江雙堿（jiǎn）法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理（lǐ）

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應（yīng）過程（chéng）是液氣相之（zhī）間進行，避（bì）免了係統結垢問題，而且（qiě）脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投（tóu）資費用省（shěng）、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐（fēng）富，投資成（chéng）本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水（shuǐ）溶液，在（zài）循環過程中緩解（jiě）水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便（biàn）於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較（jiào）高的脫硫效率，一般（bān）≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它（tā）的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內（nèi）堵塞和磨損（sǔn），降（jiàng）低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠（kào）性高（gāo），事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原（yuán）理

1、工藝介紹

雙堿法脫（tuō）硫係統（tǒng）采用鈉基脫硫劑進（jìn）行脫硫，將NaOH（燒（shāo）堿、火（huǒ）堿）和Ca(OH)2（熟（shú）石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液（yè）霧化後與含硫煙氣充分反應，從（cóng）而脫除（chú）煙氣中的SO2。脫硫產物（wù）經脫硫劑再（zài）生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再（zài）次（cì）循環使用。

2、工藝原理

含硫（liú）煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫（liú）塔內。在噴淋塔（tǎ）內設置霧化係統，在該區段（duàn）空間（jiān）充（chōng）滿著由霧化（huà）器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應（yīng），脫除90%以（yǐ）上的二氧（yǎng）化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔（tǎ）底部，定時定期（qī）排入脫（tuō）硫塔後（hòu）設置的收集係統（tǒng），適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次（cì）送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循（xún）環狀態。

經多次循環後的（de）脫硫（liú）漿液排入後處理係統。由於設計的特殊（shū）性，經脫硫後的煙氣通過塔（tǎ）頂除霧器（qì）時（shí），將煙氣中的液（yè）滴分（fèn）離出（chū）來（lái），達到同時除塵除霧的（de）效（xiào）果，潔淨煙氣（qì）終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空（kōng）速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體（tǐ），煙氣升至塔（tǎ）頂進（jìn）入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反（fǎn）應，煙氣（qì）可通過煙囪（cōng）排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向（xiàng）下（xià）噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無（wú）數液滴，讓氣液充（chōng）分（fèn）接觸吸（xī）收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反（fǎn）應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及（jí）粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排（pái）出塔外進入再生（shēng）池與Ca(OH) 2反（fǎn）應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循（xún）環脫（tuō）硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝（zhuāng）有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜（xié）帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫（tuō）硫產物（wù）是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好（hǎo），經自然蒸發（fā）晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以（yǐ）一般以拋棄法為高。排出沉（chén）澱池漿（jiāng）液（yè）可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收（shōu）SO2,其產物可再生出（chū）鈉堿繼續（xù）使用。有少（shǎo）量的Na2SO4不能夠再生被帶（dài）入石膏漿液中，經固液分離，分（fèn）離的固體殘渣進行回（huí）收堆放再做他（tā）用。溶液流回再生池繼續使用，因此不（bú）會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫（liú）效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免（miǎn）吸收劑（jì）表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫（wēn）度低影響反應（yīng）速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進氣的（de）煙氣溫度。

石灰（huī）粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控（kòng）製Pc200~300目內（nèi）。

液漿濃度：控製在10~15%。