臨沂雙（shuāng）堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙（shuāng）堿法脫硫工（gōng）藝是先用鈉（nà）堿性吸收液進行煙氣（qì）脫硫，然後再用石灰（huī）粉再生（shēng）脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且（qiě）脫硫速率（lǜ）高、液（yè）氣比小、吸收劑利用（yòng）率高、投資費用省、運行（háng）成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣（qì）、鍋爐（lú）生產（chǎn）廢（fèi）氣等的脫（tuō）硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫（tuō）硫，材料（liào）普通，資源豐富（fù），投資成（chéng）本（běn）低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在（zài）循環過程（chéng）中緩（huǎn）解（jiě）水（shuǐ）泵、管道、設備（bèi）腐蝕、衝刷及（jí）堵塞，便於設備運行和（hé）維護。

2、鈉基吸收液對（duì）SO2反應速度快，故（gù）有較小的液氣比，達到較（jiào）高的脫（tuō）硫效率（lǜ），一般≥90%。

3、脫硫劑可被（bèi）循環（huán）使用，它（tā）的再生及（jí）脫硫沉（chén）澱均發生於塔體，避免（miǎn）塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空（kōng）塔噴淋為脫硫塔結構，運（yùn）行可靠性高，事故發生（shēng）率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工（gōng）藝介紹

雙（shuāng）堿法脫硫（liú）係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌（bàn）均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫（tuō）硫產物經脫硫劑（jì）再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使（shǐ）用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置（zhì）霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸（xī）收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體（tǐ）落入脫硫塔底部，定時定期排（pái）入脫硫塔後設置的收集係（xì）統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環（huán）後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後（hòu）的煙氣通（tōng）過塔頂除（chú）霧器（qì）時，將煙氣中的液滴分離出來（lái），達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙（yān）氣（qì）終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙（yān）氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結（jié）構，設計空速小（4.0m/s），塔（tǎ）壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫（liú）、排煙氣於一體，煙（yān）氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停（tíng）反應，煙氣可通過煙（yān）囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收（shōu）係統（tǒng）

煙氣進入（rù）脫硫塔向上升起，與向下噴淋的（de）脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采（cǎi）用（yòng）噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸（chù）吸收SO2。氣液相接觸麵（miàn）積越大，兩相傳質熱反應，效率（lǜ）越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉（fěn）塵，生成Na2SO3，同時消耗了（le）NaOH和Na2SO3。脫硫液排出（chū）塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打（dǎ）入脫（tuō）硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除（chú）霧器，經除霧器折流（liú）板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵（chén）和其他水滴、固體顆粒被（bèi）除霧器（qì）捕獲分離。

3、脫（tuō）硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還（hái）有部分被氧化的（de）Na2SO4及粉塵。由潛（qián）水泥（ní）漿泵從沉澱（diàn）池排出處理好，經自然蒸（zhēng）發晾幹。由於石膏漿中含有（yǒu）固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出（chū）沉澱池漿液可（kě）經水力旋（xuán）流器，稠厚器增濃提固後，再排至（zhì）渣場處理（lǐ）。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有（yǒu）少（shǎo）量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回（huí）再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸（xī）收SO2效率及（jí）主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫（liú）效率高，同時PH值高（gāo），結垢幾率（lǜ）小，避免吸收（shōu）劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以（yǐ）脫硫劑的溫度不（bú）是一個（gè）獨立（lì）的不變因素，取決於（yú）進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石（shí）灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。