龍（lóng）岩氮氧化物廢氣淨化裝置

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係（xì）統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部（bù）件。

液箱置於淨化（huà）塔的下部（bù），寒冷地區需要在（zài）室內安裝時，液箱頂（dǐng）部的進液口與淨化塔底部（bù）的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需（xū）底於淨化（huà）塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度（dù）不足時，液箱可（kě）設置在地（dì）坑或半地坑內。

液箱應安裝在高（gāo）度（dù）為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔（tǎ）連接的通風管道,均需（xū）單設支吊架（jià）,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取（qǔ）遮（zhē）陽措施。

淨化（huà）塔頂部出口風管高度超過5米（mǐ）時，應（yīng）設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣（qì）。不同的酸性氣體采（cǎi）用不同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶液作吸收中（zhōng）和液淨化含氰廢（fèi）氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查（chá），確定無損壞和變形方向安（ān）裝，如（rú）發現有缺損變形，進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝（níng）土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組（zǔ）裝吸收（shōu）塔時（shí），各部法蘭確保密封以防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安（ān）裝完後，投入運轉時（shí）應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生（shēng）堵塞（sāi）現象（xiàng）。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過（guò）程中，為難（nán）產品性能（néng）夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化（huà）塔進行模擬性生產（chǎn）測試（shì），取得了大量數據，經（jīng）分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢（fèi）氣由風機（jī）壓（yā）入淨化塔的中（zhōng）段內筒形成壓力室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管（guǎn）進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分（fèn）接觸後（hòu），經脫液風（fēng）脫液，然後排入大（dà）氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了（le）以下（xià）措（cuò）施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔的循（xún）環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替（tì）代了國內常用的鮑（bào）爾環濾料。